KUF灌裝系統(tǒng) | |
| 自動灌裝機具有自動開車與手動開車兩種工作方式。通過電腦操作界面上的手、自動切換開關來轉換，一般都采用自動狀態(tài)讓PLC自動追蹤，并設定參數進行自動控制，當設備需要檢修、調試或發(fā)生特殊情況時可以釆用手動開車，進行單臺設備啟、停。一般釆用通過泵直接添加灌裝的方式，既不好對灌裝添加量進行實時控制，也不能自動實時地記錄添加量,這樣對溶劑、溶液的消耗浪費比較大，灌裝比例也不精確;另一種方法通過變頻器控制泵電機的轉速來給定工藝要求的添加灌裝量，這種方法控制精度不高、響應速度較慢,不能實現(xiàn)自動閉環(huán)控制和達到控制要求。 液體灌裝機主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測感應裝置四大部分組成。其結構如圖1所示:傳送裝置由傳送帶、傳動齒輪、輸送帶、輸送電機和升降氣缸組成;灌裝裝置由灌裝槍、灌裝桶、同步電機、無桿氣缸及滾輪臂組成;吸封蓋裝置由吸蓋裝置組成;檢測感應裝置由光電傳感器、接近開關和稱重傳感器組成。 液體灌裝機每個傳感器信號進行直接進入相應的稱重控制器，通過串口或Modbus協(xié)議稱重控制器將重量信號傳輸到計算機，計算機根據自動灌裝機稱重控制各原料倉配料最終控制閥，添加所需的原料重量。 可編程控制器或智能輸入/輸出模塊主要學習原材料倉庫和配料閥狀態(tài)并發(fā)送控制開關所有倉門信號工業(yè)計算機是自動灌裝機的核心，主要是在完成各種配方和原材料管理；控制原材料的添加順序；添加量和在自動灌裝機過程數據的管理與分析。 基本參數： •秤量：300kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.1-0.2kg •灌裝速度：200L約50-80桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質:液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：800×800mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:800mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:800mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于20L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：助懸劑平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。可選機型：標準型、防爆型灌裝 |
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