ZS-100型是我公司在原先的G1，G2的基礎(chǔ)上，經(jīng)過三年的研發(fā)改進(jìn)，焊點(diǎn)更加集中穩(wěn)定，可用于非常細(xì)小的焊接和焊補(bǔ)，此焊補(bǔ)機(jī)不僅可以脈沖形式的激光單點(diǎn)焊接，也可以連續(xù)不斷的氬弧焊，一機(jī)多用，一舉兩得，讓客戶不需要再買一臺(tái)氬弧焊設(shè)備，浪費(fèi)金錢又占地方。

 

ZS-100型焊補(bǔ)機(jī)工作原理：

      本機(jī)可將儲(chǔ)存于電容器中的電能在瞬間通過脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，溫度的電弧使金屬材料組成的工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起，達(dá)到焊補(bǔ)目的。

這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是：時(shí)間很短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可在幾十毫秒內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程，相對(duì)于普通焊機(jī)（大于幾秒鐘）來說，傳導(dǎo)到工件的熱量少得多。所以就工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點(diǎn)以外的材料溫升小，不會(huì)產(chǎn)生退火、變色現(xiàn)象。由于每個(gè)焊接脈沖產(chǎn)生的熔池體積小于1mm，其形成的應(yīng)力也較小。雖然一項(xiàng)焊補(bǔ)需要很多個(gè)熔池組合起來，但由于焊點(diǎn)的應(yīng)力方向分散，工件受到的集中應(yīng)力較小，所以焊補(bǔ)后工件變形較小。

 

ZS-100型是我公司自主開發(fā)的金屬修補(bǔ)焊機(jī)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.熔接強(qiáng)度高：冶金熔接，修補(bǔ)處可銑、銼等后期加工。

2.修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。

最小修補(bǔ)量為0.1mm（使用直徑0.1mm的補(bǔ)材）。

3.修補(bǔ)速度快：修補(bǔ)量可達(dá)100mm6/min。

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。

5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得功率。

6.電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。

7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

8.攜帶方便：整機(jī)體積小，（370×150×200）mm，重量輕，9kg

 

性能指標(biāo):

各種金屬材料制成的工件均可修補(bǔ)。

可焊補(bǔ)項(xiàng)目：1.設(shè)備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。

                          2.制造過程中加工缺陷，如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。

                          3.型腔的銹蝕斑等凹陷。

                          4.可用于薄板焊接，鋼管焊接等連續(xù)作業(yè)

           5.可用于五金產(chǎn)品加工焊接。

使用電源：?jiǎn)蜗?20V±20% 50Hz

功率消耗：10-2000W

瞬時(shí)功率：大于60KW

電流調(diào)節(jié)：旋鈕無極調(diào)節(jié)1-100A

設(shè)置保存：設(shè)置好的頻率脈沖可以長(zhǎng)按模式選擇鍵保存，保存好后關(guān)機(jī)后下次開機(jī)還是相同數(shù)值。

頻率選擇：1-10檔（以一秒為單位，1檔等于一秒內(nèi)放電1次，2檔等于一秒內(nèi)放電2次,以此類推，10檔等于一秒內(nèi)放電10次）

占空比：0-99%

延氣選擇：2.5秒-5秒

模式選擇：?jiǎn)吸c(diǎn)脈沖，連續(xù)脈沖，氬焊脈沖(此模式下頻率和占空比無作用，只可調(diào)節(jié)電流大小)。

主機(jī)體積：(375×150×230)mm

主機(jī)重量：9Kg

包裝尺寸：(650×270×310)mm     重：15kg

 

 

 

上海志申機(jī)電設(shè)備有限公司

杜經(jīng)理