CTS-9008HT
易操作：根據(jù)鋼軌焊縫探傷工藝要求量身定做的一款儀器，多通道工作，探測鋼軌焊縫不同區(qū)域時無需更換探頭、更改設(shè)置參數(shù)，一鍵轉(zhuǎn)換通道，便可完成焊縫軌頭、軌腰、軌底不同區(qū)域的檢測
小體積：在5.7英寸顯示器的鋼軌焊縫探傷儀中，軸承滾子磁粉探傷機，其體積最小
輕重量：整機的重量包括電池僅1.4kg
低功耗：電池可連續(xù)工作6小時以上
高性能：主要技術(shù)指標(biāo)如探傷靈敏度余量、垂直線性、水平線性、動態(tài)范圍等優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求
多功能：具有USB接口、自動增益控制、DAC、閘門擴展、屏幕拷貝等功能
B顯圖：具有焊縫B顯標(biāo)記圖功能，用于在鋼軌焊縫工字型截面圖上對報警信號進行分布情況的自動標(biāo)記；檢測過程具有步驟提示示意圖。檢測步驟及結(jié)果一目了然
短片錄制：可選擇機內(nèi)存儲或U盤存儲。機內(nèi)存儲可轉(zhuǎn)存至U盤。上位機軟件具有短片文件回放及管理功能
- 采樣速率240MHz，超聲探傷儀檢定儀，測量分辨率0.1mm
- 工作頻率范圍0.5～8MHz，靈敏度余量高達65dB
- 向?qū)酵ǖ肋x擇菜單，超聲波探傷儀深圳，配合檢測步驟提示示意圖，檢測操作流程簡便快速
- 人性化的探傷報告，缺陷性質(zhì)、傷損位置、加工工藝等快速地標(biāo)注，后期分析直觀明了
- 20～500Hz分10檔可調(diào)的脈沖重復(fù)頻率，焊口探傷，避免探傷過程中出現(xiàn)混響信號
- 焊縫B顯標(biāo)記圖功能，在鋼軌焊縫截面圖上對報警信號進行分布情況的自動標(biāo)記或手動標(biāo)記
- 基于編碼器的串列式、雙K型掃查，焊縫截面缺陷報警圖一次掃查成像
- 配合峰值回波、圖像凍結(jié)功能，快速確定缺陷波，金屬x射線探傷儀，探傷更高效
- DAC曲線，配合回波比較功能，使不同距離不同波幅的回波定量更簡便
- 基于編碼器掃查的PAC曲線功能，使不同深度的相同大小缺陷波幅自動調(diào)整，掃查圖像效果更接近實際
- 寬視角、高亮度、高清晰度的5.7″進口彩色TFT顯示屏，細(xì)節(jié)一覽無遺
- 不同的顏色方案，滿足不同使用場景和習(xí)慣的需求
| 編號 | 接口 | 檢測部位 |
| 1 | 單K2.5 | 從軌頭踏面或軌頭側(cè)面對軌頭進行掃查（單K2.5軌頭頂面通道時），以及從軌底斜面上對軌底部位進行掃查（單K2.5軌腳面通道時） |
| 2 | 單K1 | 從軌頭踏面對軌頭、軌腰直至軌底進行掃查（單K1軌頭頂面通道時） |
| 3 | 單0° | 從軌頭踏面對軌頭、軌腰直至軌底進行掃查（單0°軌頭頂面通道時） |
| 4 | 雙70° | 單體雙70°探頭用于從軌頭踏面或軌頭側(cè)面對軌頭進行掃查（雙70°軌頭通道時）；該對插座也用于定義為雙K1軌頭側(cè)面，數(shù)字超聲探傷儀，對軌頭進行K型掃查（雙K1軌頭側(cè)面通道時） |
| 5 | 雙K0.75 | 從軌頭踏面對軌腰進行串列式掃查（雙K0.75串列軌腰通道時） |
| 6 | 雙K1 | 從軌底側(cè)面對軌底部位進行K型掃查（雙K1軌底側(cè)面通道時） |
| 項 目 | 單 位 | 技 術(shù) 數(shù) 據(jù) |
| 垂直線性誤差 | % | ≤3 |
| 衰減器誤差 | dB | 每12 ±1 |
| 動態(tài)范圍 | dB | ≥32 |
| 電噪聲電平 | % | ≤10（頻帶：1~5MHz） |
| 探傷靈敏度余量 | dB | ≥65（2.5Z20N探頭） |
| 薄板分辨力 | mm | ≤3（5C10N 探頭） |
| 遠(yuǎn)區(qū)分辨力 | dB | ≥26 |
| 水平線性誤差 | % | ≤0.5 |
| 探測范圍 | mm | 0 ~ 13000（鋼縱波） |
| 脈沖移位范圍 | mm | -10 ~ 1000 (鋼縱波) |
| 材料聲速 | m/s | 400 ~ 15000 |
| 探頭零點范圍 | μs | 0 ~ 200 |
| 增益調(diào)節(jié) | dB | 范圍：0 ~ 110； 調(diào)節(jié)檔位：0.5 / 2 / 6 / 12 |
| 工作頻率 | MHz | 1 ~5 / 0.5 ~8 |
| 發(fā)射方式 |
| 弱 / 強 |
| 阻尼 |
| 低 / 高 |
| 抑制 | % | 0 ~ 80 |
| 檢波方式 |
| 負(fù)向檢波 / 正向檢波 / 雙向檢波 / 濾波 /RF |
| 重復(fù)頻率 | Hz | 分10檔可調(diào)（20 ~ 500Hz可調(diào)，超聲波探傷， 但受探測范圍、材料聲速、脈沖移位、探頭零點等限制) |
| 存儲 |
| 500組數(shù)據(jù)集，金屬浸透探傷，包括儀器設(shè)置、探傷狀態(tài)和回波圖形等 |
| 短片錄制 |
| 短片錄制功能（包括A掃及焊縫標(biāo)記圖）。上位機短片回放。可選內(nèi)部保存或U盤保存。 |
| 焊縫B顯標(biāo)記圖 |
| 用于在鋼軌焊縫截面圖上對報警信號進行分布情況的標(biāo)識標(biāo)記。包括自動標(biāo)記和手動標(biāo)記。 |
| 自動增益功能 |
| 使閘門內(nèi)回波幅度自動調(diào)節(jié)到指定幅度 |
| 閘門 |
| 1個測量報警閘門 |
| 報警器 |
| off / on，超聲波探傷儀頻率，啟用和關(guān)閉蜂鳴器報警聲 |
| 自動校正功能 |
| 用于校正材料聲速與探頭零點 |
| 角度測量功能 |
| 用于測量探頭角度 |
| DAC功能 |
| 用于制作、設(shè)置和應(yīng)用DAC曲線 |
| PAC功能 |
| 在基于編碼器的串列/K型掃查時，對焊縫不同位置的相同當(dāng)量信號進行增益補償，超聲探傷儀價格，實現(xiàn)各位置相同當(dāng)量的反射信號接近相同的檢測靈敏度。 |
| 轉(zhuǎn)存功能 |
| 通過USB接口把儀器內(nèi)部數(shù)據(jù)集轉(zhuǎn)存到U盤中 |
| 數(shù)據(jù)存儲器 |
| 內(nèi)置SD 卡（4G） |
| 顯示屏 |
| 5.7"高亮度TFT液晶顯示屏 320×240像素 |
| 回出廠設(shè)置功能 |
| 恢復(fù)儀器設(shè)置到出廠狀態(tài) |
| 電源 |
| 適配器或鋰電池 |
| 電池工作時間 | h | ≥6（與背景光亮度有關(guān)） |
| 工作溫度 | ℃ | －20 ~ +50 |
| 重量 | kg | 約1.4（含電池） |
| 尺寸 | mm | 152 × 240 × 68 (寬×高×深) |
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