◆ ? 真空重量法蒸氣吸附脫附等溫線（VVS）； ◆ ? 真空重量法程序升溫脫氣速率（TPD）； ◆ ? 真空重量法蒸氣等壓吸附脫附速率（VVS）； ◆ ? 試劑蒸餾提純； ◆ ? 真空重量法氣體吸附脫附等溫線（VGS）； ◆ ? 比表面分析（蒸氣）； ◆ ? 真空重量法氣體等壓吸附脫附速率（VGS）； ◆ ? 孔容孔徑分析（蒸氣）；
◆ ? 分析匯總報告 ◆ ? BJH法介孔分析 ◆ ? 真空脫氣熱重報告 ◆ ? T-plot法微孔分析 ◆ ? 吸附脫附等溫線 ◆ ? D-R法微孔分析 ◆ ? 吸附附脫附速度 ◆ ? HK法微孔分析 ◆ ? BET單點法比表面 ◆ ? SF法微孔分析 ◆ ? Langmuir比表面
◆ 靈敏度/量程：1ug/2000mg（0.1ug/200mg可選）；
◆ 動態稱重范圍：10～1000mg（0.1ug：10～100mg）；
◆ 同時分析樣品數量：2、4、8個可選；多站同時分析，效率大幅提高;
◆ 測試氣體種類：水蒸氣、有機蒸氣、各種氣體；
◆ 蒸氣試劑液體存儲量：180ml；
◆ 真空脫氣溫度范圍：室溫～400oC，多段程序升溫，防樣品飛揚并保護樣品；
◆ 蒸氣分壓P/P0控制范圍：0.01%～99%；
◆ 支持空白位同步測試，減小測試誤差，提高測試精度；
◆ 具有的自動蒸餾提純系統，可獲得高純度的吸附蒸汽源；
◆ 具有飽和蒸氣壓實時測試功能，飽和蒸氣壓P0的精度大幅度提高；
◆ 針對蒸氣吸附的特性，配備了液氮低溫冷阱，可有效防止蒸氣進入污染真空系統，提高真空度；
◆ 針對蒸氣吸附，儀器配置了全恒溫裝置，全吸附系統無冷點；
◆ 所有管路、閥門的密封采用耐油抗腐蝕設計；
◆ ? 蒸氣與氣體測試切換；
◆ ? 氣密性自動檢測流程，智能判斷儀器氣密性是否合格；
◆ ? 具有測試完畢自動恢復常壓功能，防止樣品飛濺；
◆ ?清晰形象的圖形化控制界面，并可在軟件界面上進行所有硬件的控制操作；
◆ ? 詳盡的儀器運行日志，時間精確到秒，該日志為儀器的可靠運行與售后提供保障；
◆ ? 各個測試流程真人語音提示；
◆ ? 自動郵件通知功能，即使操作者在出差中亦可方便了解儀器運行狀態、測試進展及查看測試結果；
◆ ? 采購，關鍵部件；
◆ ? 儀器尺寸：H110cm*W100cm*L70cm，Weight：200kg；
| 關鍵指標 | 重量法 | 容量法 |
| 定量方式 | 通過稱量吸附前后的重量變化來確定吸附量，簡稱“重量法"。 | 通過一定容積內吸附前后的壓力變化，根據“理想氣體狀態方程"計算得到吸附量，簡稱“容量法"或“體積法"。 |
| 核心定量部件 | 微量天平 重量傳感器的精度通常比壓力傳感器的精度高1-2個數量級。 | 壓力傳感器 千分之一的讀數精度是壓力傳感器的精度，但相對微量天平的讀數精度較低。 |
| 主要吸附質種類 | 有機蒸汽、水蒸汽、氣體。 定量方式不依賴于理想氣體狀態方程，只依賴于重量變化，故不僅可以測試氣體吸附，更在蒸汽類吸附質方面具有了先天性優勢。 | 氣體 由于理想氣體狀態方程對于蒸汽的定量范圍窄，誤差較大，所以容量法只適合進行氣體定量，對與理想氣體相差較大的蒸汽，其定量誤差較大。 |
| 吸附動力學分析 | 可以 可得到等壓吸附速度數據，可進行氣體、蒸汽的吸附動力學分析、水活度分析等。 | 不可以 由于是根據吸附前后壓力變化來定量，所以無法得到等壓吸附速度數據，無法進行吸附動力學分析，只能給出變壓吸附速度曲線。 |
| 脫氣預處理 | 可以獲得脫氣預處理過程中的溫度、重量、時間三者之間的關系的“熱重"曲線，可準確獲知樣品是否恒重，從而得知是否處理“干凈"。 | 只能根據經驗設定一定的脫氣時間，具體樣品是否脫氣“干凈"，無法獲知。（一般采取在允許條件下的盡量增長脫氣時間，采用降低效率的方式來保證脫氣效果。） |
| 是否測試溫區分布 | 否 直接稱重，定量與溫度區域無關，誤差因素小。 | 是 由于需要知道各個溫區內的“剩余"氣體量后才能知道樣品的吸附量，所以需測試溫區分布，具有較多誤差引入源。 |
重量法蒸汽吸附儀器中“真空法"與“動態法"區別：
| 關鍵指標 | 真空法 | 動態法 |
| 方法簡介 | 將吸附劑樣品處在真空環境中，讓吸附質蒸汽揮發進入該真空系統并控制在指定分壓P/P0下，連續獲取時間-重量的數據，直至吸附平衡； 此過程中，樣品先是處在真空環境中，吸附質蒸汽不是流動的，是“靜態"的被吸附的，故也叫“靜態法"或“真空法"蒸汽吸附。 真空重量法，是理想的物理吸附分析方法，功能強。無需載氣，無載氣對吸附過程影響的因素。數據可靠度高，是研究級分析儀器；該方法較“動態法"出現較晚，技術要求點高。 | 將吸附劑樣品處在有流動載氣平衡的常壓環境中，使載氣和吸附質蒸汽的混合氣體流過樣品，連續獲取時間-重量的數據，直至吸附平衡； 此過程中，吸附質蒸汽是“動態"流動的，所以叫“動態法"蒸汽吸附。 動態重量法，應用較早，由早期研究人員自建的“天平+恒溫恒濕箱"的方式發展而來，可以較簡單的方式獲得重量法蒸汽吸附數據，由于儀器無需真空系統，儀器構造簡單，成為了早期蒸汽吸附行業常用方法，并被沿用至今。 |
| 樣品預處理 | “真空脫氣"方式，效率高 通過“加熱、抽真空"的方式去除待測樣品表面的水分、空氣等“雜質"氣體；這種預處理方式叫做“脫氣"； 由于可以加熱真空脫氣，對于吸附能力強的樣品，如微孔材料、分子篩、活性炭等大比表面樣品，處理效果優秀，預處理溫度可以高達400℃，處理完樣品不存在二次污染的問題； 樣品表面處理“干凈"，是正確的測試數據的基礎。 | “常壓吹掃"方式，效率低 通過“加熱、并讓干燥載氣吹過待測樣品"的方式對樣品進行預處理，這種預處理方式叫做“吹掃"； 通過載氣吹掃的方式的方式預處理樣品；預處理溫度在200℃附近，對于微孔中水分等氣體雜質難以去除； 若采用真空烘箱烘干的輔助方式，由于不具有防抽飛方式，易使樣品飛揚；且處理后裝樣時，樣品再次接觸空氣，處理效果降低。 樣品預處理不“干凈"，正確的測試結果則沒有保證。 |
| 進蒸汽方式 | 樣品經過加熱真空脫氣后，樣品室處于真空環境中，蒸汽吸附質由試劑管中的液態，蒸發至樣品室變為蒸汽，被樣品吸附；P/P0分壓控制通過控制蒸汽壓力的方式來實現。 該方式分壓控制精確度高（誤差小于0.1%），分壓控制范圍寬（0~99%）； | 樣品處于常壓環境，載氣攜帶蒸汽吸附質動態流過樣品，被樣品吸附；P/P0分壓控制通過控制載氣和蒸汽的比例來實現。 該方式分壓控制精度相對低（誤差1%），分壓控制范圍窄（2~90%）； |
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