| ● 礦山行業(yè)為什么要進(jìn)行除塵治理 |
| 礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開(kāi)采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過(guò)程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過(guò)程、破碎、篩分和皮帶傳送、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過(guò)程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過(guò)破碎、篩分、研磨、運(yùn)輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動(dòng)，細(xì)微級(jí)顆粒會(huì)逐步分離出來(lái)，從而會(huì)產(chǎn)生越來(lái)越多的粉塵。 在礦業(yè)開(kāi)采中粉塵的種類繁多，性質(zhì)各異。一般情況下粉塵粒徑越小，在空氣中越不易沉降，難以捕集，隨著空氣的流動(dòng)，造成長(zhǎng)期大范圍污染，并易于隨空氣吸入呼吸道深部，對(duì)人體的危害亦越大。在礦業(yè)開(kāi)采及運(yùn)輸中粉塵還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)器工作精度的降低，從而影響到生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)于一些可燃性礦山粉塵，甚至還會(huì)存在爆炸性危害。 |
| ● 礦山破碎機(jī)除塵器產(chǎn)品簡(jiǎn)介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計(jì)研發(fā)能力、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個(gè)用戶的具體需求或項(xiàng)目的特色，進(jìn)行個(gè)性化研發(fā)設(shè)計(jì)，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 選廠破碎車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康。為了使環(huán)境，只有靠除塵器來(lái)治理。 由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。 我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖布袋除塵器的性能特點(diǎn)，為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能長(zhǎng)期、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的性價(jià)比，為了使需方在投資和使用時(shí)降低費(fèi)用，決定采用機(jī)械反吹扁袋除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在全國(guó)各地各大礦山破碎與篩分工程項(xiàng)目中運(yùn)用。 ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器具有切向進(jìn)風(fēng)、高壓風(fēng)清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過(guò)濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。 粉塵的凈化只有靠除塵器來(lái)實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得好的效果。對(duì)于物料輸送來(lái)說(shuō)，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵，排放濃度可控制在50mg/Nm3以下。 國(guó)內(nèi)礦山行業(yè)諸多的袋式除塵器一開(kāi)始使用情況好，系統(tǒng)正常。但在使用一段時(shí)間后，隨著除塵器阻力的上升，系統(tǒng)風(fēng)量立即下降，捕集效果惡化，將導(dǎo)致在除塵系統(tǒng)實(shí)際效果與設(shè)計(jì)指標(biāo)或開(kāi)始運(yùn)行階段效果大不相同而不得不進(jìn)行改造，長(zhǎng)期的冶金除塵實(shí)踐告訴我們，“簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)”的除塵器是受企業(yè)歡迎的。  |
| 合作客戶 | 項(xiàng)目合作內(nèi)容 | 項(xiàng)目所在地 |
| 河南煤化工集團(tuán)欒川大源選礦有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 河南煤化工集團(tuán)欒川長(zhǎng)青鎢鉬礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 河南煤化工集團(tuán)欒川牛心垛礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 俄羅斯圖瓦龍興礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 俄羅斯圖瓦 |
| 紫金礦業(yè)集團(tuán)洛寧華泰礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)洛寧 |
| 廈門恒興集團(tuán)欒川恒裕礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 廈門鎢業(yè)集團(tuán)江西金鼎礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 江西金昌 |
| 山鋼集團(tuán)濟(jì)南鋼城礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 山東濟(jì)南 |
| 淄博礦業(yè)集團(tuán)有限公司埠村煤礦 | 礦山破碎除塵 | 山東淄博章丘 |
| 河南地礦勘察院嵩縣廟嶺金礦 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)嵩縣 |
| 河南地礦勘察院洛寧吉家洼金礦公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)洛寧 |
| 金堆城鉬業(yè)集團(tuán)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 陜西華縣 |
| 金堆城鉬業(yè)集團(tuán)汝陽(yáng)有限責(zé)任公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)汝陽(yáng) |
| 永煤集團(tuán)大源選礦有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)鉬業(yè)集團(tuán)大東坡礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)鉬業(yè)集團(tuán)三強(qiáng)礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)鉬業(yè)集團(tuán)眾和礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)鉬都礦冶集團(tuán)欒川縣瑞達(dá)礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)鉬都礦冶集團(tuán)宏達(dá)礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)鉬都礦冶集團(tuán)鎢鉬科技有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)鉬都礦冶集團(tuán)天罡礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 河南長(zhǎng)實(shí)礦業(yè)科技有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)豐瑞氟業(yè)礦山分公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 山東東平百成礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 山東東平 |
| 洛陽(yáng)啟源礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 洛陽(yáng)龍宇鉬業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)欒川 |
| 嵩縣鑫德礦業(yè)開(kāi)發(fā)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽(yáng)嵩縣 |
| 江西大余日榮鎢業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 江西贛州大余 |
| 云南浦貝礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 云南玉溪浦貝 |
| ● 礦山行業(yè)除塵治理的方法措施 |
| 1、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。 2、把生產(chǎn)粉塵的設(shè)備用罩子罩起來(lái)，也可以壘個(gè)收塵室。使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。 3、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式袋式除塵器。 4、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。 5、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
| 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步*脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的特點(diǎn) |
| 1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的系列設(shè)計(jì) |
| 1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室 為單位組合成排，分成單排列和雙排列： ⑴、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按用戶意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。 2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的選用 |
| 1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。 2.過(guò)濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 |
| 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試： ⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 |
| ● 脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程 |
| 1、就地操作：合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開(kāi)空壓機(jī)后清灰）,則按“清灰啟動(dòng)”紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。 2、遠(yuǎn)程控制：將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào))，清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào))，工作一段時(shí)間后，自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá),機(jī)組停止。 3、注意事項(xiàng)： ⑴、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制； ⑵、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行； ⑶、清灰前要注意打開(kāi)空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的維護(hù)及保養(yǎng) |
| 1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。 4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |
致力人文科技 ● 共創(chuàng)水碧天潔 TIANJIE ENVIRO
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn)，與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。