| ● 礦山行業(yè)為什么要進行除塵治理 |
| 礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成，狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中，粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運輸、轉(zhuǎn)載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線，需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運輸、集料等工序，每一道工序，伴隨著礦石的碎裂與移動，細微級顆粒會逐步分離出來，從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵。 在礦業(yè)開采中粉塵的種類繁多，性質(zhì)各異。一般情況下粉塵粒徑越小，在空氣中越不易沉降，難以捕集，隨著空氣的流動，造成長期大范圍污染，并易于隨空氣吸入呼吸道深部，對人體的危害亦越大。在礦業(yè)開采及運輸中粉塵還會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和機器工作精度的降低，從而影響到生產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失，對于一些可燃性礦山粉塵，甚至還會存在爆炸性危害。 |
| ● 碎石廠生產(chǎn)線氣箱除塵器產(chǎn)品簡介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計研發(fā)能力、國際標準的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個用戶的具體需求或項目的特色，進行個性化研發(fā)設(shè)計，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 碎石廠生產(chǎn)線氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好，使用壽命長等特點。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益，氣震式脈沖清灰的，具有水平。 PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。 碎石廠生產(chǎn)線除塵器也叫石料廠布袋除塵器、砂石廠除塵器，適合各種不同類型的破碎機產(chǎn)生的微小顆粒，除塵效果高達99.7%。天潔環(huán)保碎石廠生產(chǎn)線除塵器具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化效率高、維修工作量小等優(yōu)點，是各大石料生產(chǎn)廠需要的除塵設(shè)備，廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等多個行業(yè)。 結(jié)構(gòu) 這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，而且不停機更換一個室的濾袋。 本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。 其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖，由以下各個部分所組成。 （1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。 （2）灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。 （3）進出風(fēng)箱體：包括進出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。 （4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。 （5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 （6）支柱及立式籠梯、欄桿。  |
| 合作客戶 | 項目合作內(nèi)容 | 項目所在地 |
| 河南煤化工集團欒川大源選礦有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 河南煤化工集團欒川長青鎢鉬礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 河南煤化工集團欒川牛心垛礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 俄羅斯圖瓦龍興礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 俄羅斯圖瓦 |
| 紫金礦業(yè)集團洛寧華泰礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽洛寧 |
| 廈門恒興集團欒川恒裕礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 廈門鎢業(yè)集團江西金鼎礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 江西金昌 |
| 山鋼集團濟南鋼城礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 山東濟南 |
| 淄博礦業(yè)集團有限公司埠村煤礦 | 礦山破碎除塵 | 山東淄博章丘 |
| 河南地礦勘察院嵩縣廟嶺金礦 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽嵩縣 |
| 河南地礦勘察院洛寧吉家洼金礦公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽洛寧 |
| 金堆城鉬業(yè)集團有限公司 | 礦山破碎除塵 | 陜西華縣 |
| 金堆城鉬業(yè)集團汝陽有限責(zé)任公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽汝陽 |
| 永煤集團大源選礦有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽鉬業(yè)集團大東坡礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽鉬業(yè)集團三強礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽鉬業(yè)集團眾和礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽鉬都礦冶集團欒川縣瑞達礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽鉬都礦冶集團宏達礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽鉬都礦冶集團鎢鉬科技有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽鉬都礦冶集團天罡礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 河南長實礦業(yè)科技有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽豐瑞氟業(yè)礦山分公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 山東東平百成礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 山東東平 |
| 洛陽啟源礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 洛陽龍宇鉬業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
| 嵩縣鑫德礦業(yè)開發(fā)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽嵩縣 |
| 江西大余日榮鎢業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 江西贛州大余 |
| 云南浦貝礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 云南玉溪浦貝 |
| ● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
| 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步*脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改進，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的特點 |
| 1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的系列設(shè)計 |
| 1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室 為單位組合成排，分成單排列和雙排列： ⑴、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按用戶意見設(shè)計特殊型。 2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的選用 |
| 1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。 2.過濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 |
| 1、做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作。 2、按下列步驟進行調(diào)試： ⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。 |
| ● 脈沖布袋除塵器運行操作規(guī)程 |
| 1、就地操作：合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠程切換開關(guān)切換至就地位置（即將切換開關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機啟動鈕,風(fēng)機起動運行,觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰（如帶空壓機的先開空壓機后清灰）,則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機停止”鈕即可。 2、遠程控制：將就地遠程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底）,遠程啟動機組短干接點HJ送達,風(fēng)機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行),只要風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1～2小時可調(diào))，清灰控制自動投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào))，工作一段時間后，自動停止清灰，然后再進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠程停止機組短干接點TJ送達,機組停止。 3、注意事項： ⑴、除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制； ⑵、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器（可調(diào)）自動執(zhí)行； ⑶、清灰前要注意打開空壓機和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的維護及保養(yǎng) |
| 1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時更換。 4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進水進塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |
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