
| ● 火力發電行業為什么要進行鍋爐煙氣綜合治理 |
| 隨著經濟和社會的發展,環境污染問題日益嚴重,火力發電行業是環境污染的主要源頭。關鍵在鍋爐煙氣危害較大,煙氣中包括粉塵、二氧化硫及氮氧化合物等,對環境以及對人體健康都會造成危害。 煤炭燃料在鍋爐內燃燒過程中除放出大量熱量外,還會產生大量煙塵。煙塵由氣體和固體兩部分組成。氣體部分主要有二氧化碳、一氧化碳、水蒸氣、氮氣、氧氣、氧化氮、二氧化硫和硫化氫,固體部分主要是飛灰和炭黑。 炭黑是煤中揮發物質在高溫缺氧的條件下熱分解的產物。炭黑顆粒粒徑細微,能在空氣中漂浮很長時間,形成黑煙。由于炭黑是燃燒不*的產物,煙氣中還混有未燃盡的碳粒,隨著煙氣排人大氣中。由于塵粒粒徑不同,在重力作用下其沉降特性也不同。粒徑小的塵粒可以長期漂浮在空中,稱為飄塵。粒徑大的顆粒能較快的沉降,稱為降塵。工業鍋爐排出的煙塵中的塵粒吸附能力很強,很多有害氣體和液體能吸附在這些微粒上而被吸人人體內,粘附于支氣管壁和肺泡壁上,危害人們的身體健康。煙塵能夠使植物的光合作用減弱,造成植物葉片枯萎,使農作物產量降低。 煙氣中的二氧化硫是一種無色有臭味的氣體。當大氣中的二氧化硫濃度達到3.5mg/m3時,會使人的呼吸系統、心血管系統疾病的發病率和死亡率增加,它還會腐蝕工業設備和構筑物,更嚴重的會形成酸雨、破壞植被、森林平衡。煙氣中的一氧化氮和一氧化碳等有害氣體,被吸人人體后,會使人缺氧而麻痹。 總之,燃料在鍋爐內燃燒后產生大量的煙塵、硫和氮的氧化物等有害氣體,這些有害物質排放到大氣中,對人們的生產、生活、健康以及環境都會造成極大危害。對此,要要引起高度重視,加強對電廠鍋爐煙氣的處理對于改變我國的空氣環境具有著重要的意義,天潔公司主要對電廠鍋爐煙氣凈化綜合治理技術進行深入的研究和對項目的治理實施。 |
| ● 電袋組合復合除塵器簡介 |
| 天潔產品:節能省耗 綠色環保 天潔產品研發體系,憑借天潔人的設計研發能力、國際標準的制造工藝、ISO的質控管理體系,已經發展到新的高度,可根據每個用戶的具體需求或項目的特色,進行個性化研發設計,為其量身定制大氣凈化產品,節約成本,實現節能省耗,減少污染,綠色環保的可持續發展。 電袋復合式除塵器,作為一種新型的復合型除塵器,采用了靜電除塵和布袋除塵的原理,克服了之前單一功能除塵器的弊端,可謂是這一領域的重大突破,對于目前PM2.5的吸收也具有良好的效果。此外,這種復合型的除塵器吸塵率更高,高達70%—80%,而且更具環保的功效。 電袋復合式除塵器是結合了靜電除塵和布袋除塵的特點,通過前級電場的預收塵、荷電作用和后級濾袋區過濾除塵的一種除塵器,它充分發揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優勢,以及兩者相結合產生新的性能優點,彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點。該復合型除塵器具有效率高、穩定、濾袋阻力低、壽命長、占地面積小等優點,是未來控制細微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協同處理的主要技術手段。 ![]() 前級電除塵區秉承了電除塵器一電場的除塵優勢,其除塵效率與極板面積呈指數曲線變化,能收集煙塵中大部分粉塵,收塵效率達70-80%,并使流經電除塵區未被收集下的微細粉塵電離荷電。一方面大大降低進入布袋除塵器區含塵濃度,另一方面荷電后的粉塵在濾袋沉積的粉餅呈低阻特性,從而既達到排放濃度小于30mg/Nm3的環保要求,又提高了除塵器整體性能的功效。 ![]() 技術特點 (1)除塵機理:由于在電袋復合式除塵器中,煙氣先通過電除塵區后再緩慢進入后級布袋除塵區,布袋除塵區捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低,清灰周期得以大幅度延長;粉塵經過電除塵區電離荷電,粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過濾特性,即濾袋的透氣性能、清灰性能方面獲得大大的改變。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優點,以及兩者相結合產生新的功能,能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點。根據目前的試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業應用,證明該技術是一種科學、可靠、*的技術,綜合了二種除塵方式的優點。 (2)保證長期穩定運行:電袋復合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響,可以長期保持穩定、可靠地運行,保證排放濃度低于30mg/Nm3。 (3)運行阻力低,濾袋清灰周期時間長,具有節能功效:電袋復合式除塵器濾袋的粉塵負荷量小,再加上粉塵荷電效應作用,因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小,易于清灰,比常規布袋除塵器低500Pa以上的運行阻力,清灰周期時間是常規布袋除塵器4-10倍,大大降低設備的運行能耗。 (4)濾袋使用壽命長:由于濾袋清灰周期大大延長,所以清灰次數減少,且濾袋粉塵透氣性強、阻力低,濾袋的強度負荷小,從而延長濾袋使用壽命。 (5)運行、維護費用低:電袋復合式除塵器通過適量減少濾袋數量、延長濾袋的使用壽命、降低運行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運行、維護費用。 ![]() 作用 (1) 擴散作用,由于粉塵帶有同種電荷,因而相互排斥,迅速在后級的空間擴散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態,使得流經后級布袋各室濃度均勻,流速均勻。 (2) 吸附和排斥作用。由于荷電效應使粉塵在濾袋上沉積速度加快,以及帶有相同極性的粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒之間有序排列,形成的粉塵層透氣性好,空隙率高,剝落性好。所以電袋復合式除塵器利用荷電效應減少了除塵器的阻力,提高了清灰效率,從而使設備的整體性能取得提高。 電袋復合型除塵器由兩個單元組成,即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下,電除塵單元布置一個電場。這種電袋復合除塵器前電后袋,既發揮了電除塵器可將煙氣中80%~90%的粉塵收集,使進入濾袋的濃度大大降低,濾袋的阻力降低、清灰周期加大,從而延長布袋的壽命。 電袋復合型除塵器前級電場的預除塵作用和荷電作用為提高電袋除塵器的性能起到了重要作用。 電場預除塵作用一:預除塵降低濾袋的粉塵負荷量即降低了阻力上升率。 電場預除塵作用二:預除塵延長濾袋的清灰周期、節省清灰能耗、延長濾袋使用壽命。 電場預除塵作用三:避免煙氣粉塵中粗顆粒磨損濾袋。煙氣粉塵中的粗大顆粒經過前級電場沉降和預除塵后,進入后級布袋的粉塵顆粒小,對濾袋的磨損影響小。當煙氣中含有粗顆粒粉塵時(如循環流化床鍋爐煙氣),使用電袋可以*避免濾袋的不正常磨損損壞。 電場荷電作用一:改變濾袋表面的粉層結構: 煙氣粉塵通過前級電場電暈荷電后,荷電粉塵在濾袋上沉積的顆粒之間排列規則有序,同極電荷相互排斥使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好,易于剝落。 電場荷電作用二:可降低濾袋阻力。 電-袋復合型除塵器的工作過程是,含塵煙氣進入除塵器后,煙氣中的粉塵大約80~90%在電除塵器內被收集下來,剩余10~20%的細粉塵隨煙氣由水平流動折向電場下部,然后從下向上運動,進入布袋收塵室。含塵煙氣通過濾袋外表面,粉塵被阻留在濾袋的外表面,干凈氣體從濾袋的內腔進入上部凈氣室,然后經引風機由煙囪排向大氣。 電袋復合除塵器技術性能特點 1.適用高比阻粉塵收集,除塵效率具有穩定性。電袋除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響,不受煤種、煙灰特性影響,排放濃度容易實現在30mg/Nm3以下,且長期穩定。 2.運行阻力比純布袋除塵器低500Pa,可以減少引風機功率消耗。運行阻力比純布袋除塵器低500Pa,每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。 3.清灰周期長、氣源能耗小。 電袋復合式除塵器改造有以下優勢: (1) 可以保證近、中、長期的環保排放要求。電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響,可以長期穩定滿足煙塵排放在30mg/Nm3以下。 (2) 滿足現有工況條件下,采用本技術方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有優勢。 (3) 電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵,其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優勢是常規布袋除塵器所的。 (4)易于實現細微顆粒物等多污染物的協同控制。由于電袋復合除塵器工作機理決定了其相比常規電除塵器、布袋除塵器,更容易實現對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集,可實現對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協同處理。 ![]() |
| 合作客戶 | 項目合作內容 | 項目所在地 |
| 荷蘭帝斯曼公司(DSM) | 鍋爐煙氣凈化工程 | 吉林長春 |
| 山東海龍化纖(新疆)有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 新疆阿拉爾 |
| 東營華懋新材料有限公司 | 鍋爐煙氣凈化工程 | 山東東營 |
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| ● 鍋爐煙氣除塵 |
鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣,鍋爐煙氣除塵就是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來,從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。隨著社會的發展,環保越來越受到人們的重視,鍋爐除塵也已經應用到火力發電等各個領域。鍋爐除塵采用的除塵設備包括機械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統總有其技術上的優點和缺點,應根據實際情況選擇合適的除塵設施與工藝。![]() |
| ● 鍋爐煙氣脫硫 |
鍋爐煙氣脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。通過對國內外脫硫技術以及國內電力行業引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(簡稱FGD),在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法,以MgO為基礎的鎂法,以Na2SO3為基礎的鈉法,以NH3為基礎的氨法,以有機堿為基礎的有機堿法。世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在90%以上。![]() |
| ● 鍋爐煙氣脫硝 |
鍋爐煙氣脫硝是燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程,防止環境污染的重要性,已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境,應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。世界上比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他并無太大區別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數倍,甚至10倍不止。![]() |
| ● 鍋爐煙氣超低排放 |
| 2014年9月,國家、環保部、國家聯合印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃》,要求新建機組應同步建設*脫硫、脫硝和除塵設施,東部地區新建機組基本達到燃機排放限值,中部地區原則上接近或達到燃機排放限值,鼓勵西部地區接近或達到燃機排放限值。同時,穩步推進東部地區現役燃煤發電機組實施大氣污染物排放濃度基本達到燃機排放限值的環保改造。 鍋爐煙氣超低排放,是指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中,采用多種污染物協同脫除集成系統技術,使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值,即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不超過10 mg/m³、35 mg/m³、50 mg/m³,比《火電廠大氣污染物排放標準》中規定的燃煤鍋爐地區特別排放限值分別下降50%、30%和50%,是燃煤發電機組清潔生產水平的新。要研發“多污染物協同控制技術”,對燃煤電廠原有的脫硝設備、脫硫設備和除塵設備進行提效改造,并引入新的環保技術對汞和三氧化硫進行進一步脫除,使電廠排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫達到超低排放的要求。 ![]() |
| 始終為改善人類生存環境和生活品質而不斷努力 |

致力人文科技 ● 共創水碧天潔 TIANJIE ENVIRO
| 為中國的資源和環境可持續發展提供全面解決方案和優質服務 |

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