簡介：
煙氣脫硫塔是一種對工業廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。用于燃煤發電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為煙氣脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。
除塵原理：
煙氣從底部側進氣口進入塔體呈旋轉上升趨勢，與從頂部噴淋而下的堿液水霧充分接觸。塔內填充物磁環與活性炭可進一步增大堿液煙氣的接觸，增強脫硫除塵效果。粉塵顆粒物與堿液粘附于一起，使其與水一起沉降下來，通過排灰口排出，達到除塵目的。
脫硫原理：
原煤中含有一定硫的成分，燃燒后生成二氧化硫，二氧化硫遇水結合成亞硫酸，因此脫硫除塵器在使用過程中，加入的水溶液必須加入一定的堿性物質，利用pH值為9～10的堿性溶液吸收煙氣中的二氧化硫，即中和煙氣與水產生的亞硫酸，使之變成固態的亞硫酸鹽，防止二次污染。因此，在運行過程中加入適量的堿、石灰等化學添加劑，目的是提高脫硫效果，防止金屬腐蝕，保護設備，延長設備運行壽命，這一點非常重要。
由于使用濕式除塵需要耗水，為了提高水的利用率，達到節水的目的，要設置污水沉淀池，對排污水進行沉淀過濾，循環使用。沉淀池要定期清理，使之達到理想沉淀效果。
規格型號：
設備特點：
工藝*，運行費用低。因鈉堿活性，所以只用很低的液氣比就可達到高效率的脫硫效果；又因用廉價的鈣堿再生、鈉堿重復利用，大大降低了運行成本；脫硫除塵一體化。經過噴淋、吸收、吸附、再生等物理化學過程，以及脫水、除霧，達到脫硫、除塵、除濕、凈化煙氣的目的；對煤種變化的適應性強。用鈉堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據鍋爐煤種變化，適當調節pH值、液氣比等，以保證設計脫硫率的實現；技術成熟，運行穩定可靠。主要設備、設置故障率低，不會因脫硫除塵器故障影響鍋爐的安全運行；工程投資少、經濟效益高。鈉鈣雙堿法工程投資僅為其他濕法技術的2/3～3/4；脫硫效率同樣達到95%以上，脫硫后的二氧化硫和煙塵排放環保要求；節能、節水、節省脫硫劑。實現雙堿法“三高、二低、一小"的特點。即：脫硫效率高、可利用率高、可靠性高；投資成本低、運行費用低；占地面積小。
用途：
我公司生產的TL系列脫硫除塵器可用于每小時煙氣排量10萬立方米以內的設備廢氣凈化，廣泛用于冶金、鑄造、陶瓷、建材、水泥、火電廠、機械、化工等眾多行業，具有高效脫硫除塵凈化煙氣的效果，歡迎廣大朋友致電我公司詳詢。
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