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簡介：

雙堿法煙氣脫硫工藝是目前我國在煙氣脫硫凈化領域使用廣泛的煙氣脫硫技術之一，其采用堿性液體進行脫硫，然后在用石灰乳和石灰石粉末再生吸收液。由于采用液相吸收，而亞硫酸氫鹽通常比硫酸鹽更容易溶解，從而避免了石灰/石灰石濕法脫硫所經常遇到的結垢問題，而且可以得到純度較高的石膏副產物。這就是為什么濕式雙堿法煙氣脫硫工藝能夠得到大范圍應用的原因。

工作原理：

耀弘機械生產的濕式雙堿法脫硫除塵器以脫硫塔為煙氣凈化主體，從窯爐產出的含塵含硫煙氣通過與脫硫塔煙氣進口連接的管道進入脫硫塔內部。煙氣進入脫硫塔后向上移動，穿過旋流板后與頂部噴淋而下的堿液相遇，煙氣中的二氧化硫氣體被堿液吸收。凈化后的煙氣經脫水后離開脫硫塔，污液從脫硫塔底部溢流口排出。污液在進入沉淀池前與來自石灰消化池的氫氧化鈣溶液相遇混合，一起進入再生固硫沉淀池。在再生固硫沉淀池中發生鈉鹽的再生反應和生成硫酸鹽的固硫反應，脫硫產物和煙塵一起沉降去石膏生產過程，而澄清后的洗滌液補充*后，經循環泵返回洗滌塔，洗滌液又重新吸收煙氣中的二氧化硫，完成循環。

規格型號：

用途：

耀弘機械生產的脫硫除塵器采用水循環系統，而且原料耗材消耗量小，并有石膏副產物可增加額外收入，減少企業煙氣凈化運行成本。目前我公司生產的脫硫除塵設備可廣泛的用于鍋爐、窯爐、金屬熔爐等燃煤、燃氣、燃油設備的煙氣凈化處理，感興趣的朋友可關注我公司網站或致電我公司了解更多煙氣凈化信息。

客戶案例：

鍋爐一直以來都是廢氣排放治理的重點對象，在2014年，我國頒布了新的鍋爐大氣污染物排放標準，各項污染物排放指標比以往更加的嚴格。燃煤鍋爐產生的廢氣做凈化處理，常見的除塵設備有袋式除塵器、脫硫除塵器、多管除塵器等。

脈沖袋式除塵器是目前鍋爐除塵領域使用泛的一種除塵設備，其高度自動化，易操作維護，而且對粉塵的要求較低，不論是大顆粒或者細微顆粒都可以去除。袋式除塵器凈化后廢氣中粉塵顆粒物濃度小于50mg/m3，可滿足鍋爐廢氣的排放要求。

我公司在陜西正在安裝的160袋脈沖袋式除塵器與多管除塵器就是用于4噸鍋爐廢氣除塵凈化，目前整套除塵系統主體已安裝完成，預期再過幾日就可投入運行。

DMC-160袋脈沖袋式除塵器采用160個φ133mm×2500mm的濾袋，濾袋材質為耐高溫的氟美斯材質。該設備每小時處理風量為12000m3，屬于小型除塵器。整套設備由主機、灰斗、濾袋、籠骨、卸灰閥、噴吹管、氣缸等組成，凈化后的廢氣粉塵濃度≤50mg/m3。

鴻科機械多年專注廢氣凈化，在此預祝山西劉總鍋爐尾氣凈化項目順利通過驗收。