煤氣發(fā)生爐是一種節(jié)煤環(huán)保設(shè)備，其以塊煤為原料，在氣化劑的作用下將煤炭慢慢的進(jìn)行分解、熔融，產(chǎn)出一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w。從其工作原理是煤炭在氣化爐在缺氧的條件下發(fā)生一系列的氧化還原反應(yīng)，這個(gè)過(guò)程中煤炭并沒(méi)有直接的燃燒，而是慢慢的分解。這種轉(zhuǎn)變方式可大大的減少粉塵以及二氧化硫的產(chǎn)生，因?yàn)橐淮蟛糠值牧蛭镔|(zhì)并沒(méi)有分解，而是固定在了爐渣中。煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出的發(fā)生爐煤氣經(jīng)過(guò)煤氣凈化設(shè)備處理，最終得到潔凈的煤氣即可供用戶使用。

兩段式煤氣發(fā)生爐其在單段式煤氣爐成熟的技術(shù)上改進(jìn)發(fā)展而來(lái)，融入眾多的創(chuàng)新改進(jìn)措施，節(jié)能環(huán)保等性能好。耀弘機(jī)械在現(xiàn)有的兩段爐基礎(chǔ)上采用發(fā)生爐余熱回收利用技術(shù)，使設(shè)備的整體效率得到提升。耀弘機(jī)械在兩段式煤氣發(fā)生爐已經(jīng)有水循環(huán)系統(tǒng)、酚水自處理系統(tǒng)、PLC電控系統(tǒng)等系統(tǒng)的技術(shù)上增加發(fā)生爐煤氣余熱回收技術(shù)，該技術(shù)可將下段發(fā)生爐煤氣的高溫吸收利用并產(chǎn)生蒸汽供氣化反應(yīng)，降低煤氣站熱量的損失，提升煤氣站的綜合熱效率。

兩段式煤氣發(fā)生爐是在單段爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)，在原先氣化爐的基礎(chǔ)上增加一個(gè)上段爐體，稱之為干餾段。增加干餾段之后發(fā)生爐內(nèi)的產(chǎn)氣分層更加的細(xì)致，上段爐體主要產(chǎn)出干餾煤氣，下段爐體主要產(chǎn)出氣化煤氣。其相關(guān)配套設(shè)備主要有電捕焦油器、旋風(fēng)除塵器以及水循環(huán)系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)等，工藝流程為煤炭通過(guò)上煤裝置從爐體頂部進(jìn)入發(fā)生爐，在氣化劑的作用下煤炭開(kāi)始分解，上段爐體產(chǎn)出干餾煤氣后經(jīng)電捕焦油器進(jìn)行除焦油、除塵凈化，下段爐體產(chǎn)出氣化煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行凈化，最終上下段煤氣匯合至一起送至用戶使用。兩段式煤氣發(fā)生爐的煤氣凈化相比單段爐更為復(fù)雜，煤氣當(dāng)然更加純凈，燃燒熱值在1500大卡/m3。

技術(shù)參數(shù)：