公司因生產轉型，現低價處理車間庫存全新φ0.8米-φ2.0米煤氣發生爐，配件齊全。

簡介：

煤氣發生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體--煤氣(主要成分為CO、H2、CH4等)的生產設備。工作原理為:將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。煤炭在爐內經物理、化學反應，生成可燃性氣體，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內的各種爐形。

工藝介紹：

煤氣發生爐屬于煤化工行業設備，以煤炭為原料，通過氣化劑與高溫的作用，煤炭發生一系列的化學反應，最終轉化為一氧化碳、氫氣、甲烷等氣體。煤炭經過轉化后產出可燃煤氣，產出的發生爐煤氣可通過管道直接送至用戶點使用，相比傳統的煤炭使用更加的節省人力，使用方便快捷。傳統的煤炭直接燃燒使用一是利用率低而且使產生粉塵、二氧化碳等物質，易對大氣質量造成污染。煤炭經煤氣發生爐轉化為發生爐煤氣后，煤氣經配套的凈化設備除塵、脫焦凈化，最終獲得煤氣非常的潔凈，燃燒使用無污染。煤氣發生爐的優點眾多，將煤炭的使用方便快捷環保化，將煤炭的利用延伸到更廣領域。

煤氣發生爐作為煤氣化工藝的代表產品，現如今已經有五六十年的發展歷史了。隨著現代化水平的提供，各行業對于發生爐煤氣的要求也是逐步提高。為符合當今形式的發展，發生爐煤氣凈化技術也是不斷的提高。

目前國內已經很多廠家開始在煤氣凈化工藝上不斷的提升改進，以鄭州耀弘機械為例，公司在熱粗煤氣的基礎上開發出熱粗煤氣除塵工藝以及熱粗煤氣降溫除塵脫焦油工藝，使得發生爐煤氣的質量不斷的提高，煤氣應用領域得到擴展。以耀弘機械的單段式煤氣發生爐熱煤氣站為例，主要采用旋風除塵器、重力除塵器等設備對煤氣進行除塵凈化；單段爐冷煤氣站主要采用雙豎管、洗滌塔、電捕焦油器、捕滴器等設備對煤氣進行凈化。對于雙段式煤氣發生爐，熱煤氣站主要采用電捕焦油器與旋風除塵器分別對不同爐段煤氣進行凈化，冷煤氣站則是主要依靠電捕焦油器、間冷器、旋風除塵器、風冷器、二級電捕焦油器等設備對煤氣進行凈化。

經過凈化后的發生爐煤氣質量得到大幅度的提升，煤氣的使用范圍也是更加的廣闊。以冷煤氣為例，多用于對于煤氣要求較高的行業，如燒制優質陶瓷制品，而熱煤氣由于條件限制不夠滿足生產需求。總的來說，煤氣凈化設備對于煤氣發生爐是非常重要的，發生爐配套煤氣凈化設備才更。

規格型號：

混合煤氣發生爐有哪些優勢

煤氣發生爐按照使用氣化劑的差異可以分為多個種類，其中主要有以空氣為氣化劑、水蒸氣與空氣混合劑為氣化劑、水蒸氣為氣化劑三大類。今天耀弘主要為大家講解下以空氣、水蒸氣混合劑為氣化劑的混合煤氣發生爐有哪些優勢特點。

為克服空氣煤氣的諸多缺點，在空氣中混合一定比例的水蒸氣作為氣化劑，這樣生成的煤氣就稱之為混合發生爐煤氣。此煤氣的主要成為為一氧化碳、氫氣、甲烷等氣體，其中氫氣和甲烷的熱值高，因此和空氣煤氣相比，熱值獲得大大的提高。因水蒸汽的分解需要吸收熱量，這就可以降低氣化層的溫度，使灰渣層維持在不熔融的狀態，因此可以采用固態排渣的方式。可以說混合煤氣發生爐是空氣煤氣發生爐的改良設備，將發生爐的整體性能進一步的提高。

目前使用較多的發生爐當屬混合煤氣發生爐，因其產出的煤氣更符合工業熱加工使用。以空氣為氣化劑產出的煤氣不適宜工業熱加工處理，而以水蒸氣為氣化劑產出的煤氣多用于工業原料，在合成氨領域應用較廣。