簡介:
濕式雙堿法脫硫工藝主要以燒堿與石灰為原料,利用這兩種物料溶于水形成的堿液通過噴淋裝置與脫硫除塵器內(nèi)部的煙氣充分接觸并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),達(dá)到脫硫的目的。該工藝?yán)玫拿摿蛟泶蠹覒?yīng)該知道,簡單直白的就是酸堿中和反應(yīng)。燒堿與石灰溶于水,液體呈堿性,二氧化硫呈酸性,兩者接觸發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),最終將二氧化硫分解。該工藝同時(shí)具備除塵的能力,因堿液與煙氣接觸,煙氣中的粉塵會與堿液粘附于一起,起到除塵的效果。濕式雙堿法脫硫工藝是目前煙氣脫硫除塵設(shè)備中使用最多,脫硫的煙氣凈化工藝之一。
工藝流程:
從鍋爐排除的含塵含硫煙氣通過主塔體進(jìn)氣口進(jìn)入鍋爐脫硫除塵器,脫硫劑從塔體上部經(jīng)過旋轉(zhuǎn)噴淋進(jìn)入塔內(nèi),將脫硫除塵劑霧化,使整個(gè)塔內(nèi)形成一層水膜從上而下流動(dòng)。煙氣由塔體下部進(jìn)入上升,含硫含塵煙氣在折射旋流的作用下,始終與塔體內(nèi)的水膜和霧珠形成摩擦,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒同水流一起流到脫硫塔體塔體底部,從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池和堿性液中和循環(huán)使用。凈化后的氣體通過上部瓷環(huán),減少霧氣,然后進(jìn)入副塔體經(jīng)過吸附劑進(jìn)行第二次精脫硫除塵除霧凈化后,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣,從煙囪排出。
規(guī)格型號:
用途:
耀弘機(jī)械多年來專注煙氣凈化,公司在脫硫除塵設(shè)備方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),成熟的技術(shù)。公司在結(jié)合國內(nèi)外眾多廠家技術(shù)特長的基礎(chǔ)上,對TL系列脫硫除塵器不斷的升級改造,使之成為集噴淋、水膜、慣性、重力等吸收分離原理為一體的脫硫除塵裝置,對鍋爐、窯爐等燃煤設(shè)備煙氣凈化效果甚好。
客戶案例:
今天我公司為遼寧錦州的劉總訂購的φ1.8m×9m脫硫除塵器進(jìn)行了裝車發(fā)貨,下一步我公司將拍技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試服務(wù)。遼寧劉總多年從事碳素行業(yè),根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策需要對窯爐尾氣進(jìn)行脫硫除塵凈化,我公司在了解劉總意向后安排技術(shù)人員實(shí)地考察,最終決定采用φ1.8m型濕式脫硫除塵設(shè)備對尾氣做凈化處理,確保凈化后尾氣達(dá)標(biāo)排放。
Φ1.8m型脫硫塔每小時(shí)可處理風(fēng)量三萬立方米,塔體高度九米,整體采用碳鋼材質(zhì)內(nèi)襯玻璃鱗片防腐,具有高度耐溫、耐腐蝕的特點(diǎn)。由于我公司與劉總簽訂的是整包工程,所以整套設(shè)備包括進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、塔體、噴淋系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、循環(huán)水池等。整套設(shè)備我公司初步預(yù)計(jì)工期十個(gè)工作日,包括對設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行服務(wù)。由于我公司在煙氣凈化處理方面經(jīng)驗(yàn)豐富,我們有充足信心確保遼寧劉總窯爐尾氣達(dá)標(biāo)排放。
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