強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)濃縮器強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)濃縮設(shè)備
強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)濃縮器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮設(shè)備，強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)設(shè)備，強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，訂購(gòu)。
一、適用范圍
強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成。
三、主要特點(diǎn)
1設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發(fā)過(guò)程中，物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3．料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。
4．物料通過(guò)抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時(shí)間短，適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋(píng)果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施，其它、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
四、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格/型號(hào) | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發(fā)量（Kg/h） | 500-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-100000 |
進(jìn)料濃度% | 根據(jù)客戶的物料來(lái)定 | ||||
出料濃度% | 根據(jù)客戶的物料來(lái)定 | ||||
蒸汽壓力（Mp） | |||||
蒸汽耗量/蒸發(fā)量（帶熱泵） | |||||
冷卻水耗量/蒸發(fā)量（進(jìn)水20℃出水40℃） | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
蒸發(fā)溫度（℃） | 45-90 | ||||
注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。 | |||||
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