布袋除塵器作為現在工業除塵中的重要設備，其效率由于其他除塵裝置，是目前除塵效果的收塵器之一。所以對布袋除塵器的設計更新也顯得尤為重要。

　　布袋除塵器的設計要根據使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風速。若過濾風速1.2m/min時,若處理風量選26000m3/h需要濾袋的過濾面積是:26000/60/1.2=362m2。若選擇規格為130*2450的濾袋,則每條濾袋的過濾面積為1m2,大概就需要362條濾袋.若采用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數為:384條,則總過濾面積:384m2.這樣過濾風速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,選型合理.

　　使用條件選擇濾料要考慮的使用條件主要有：

　　1．除塵器所處理的含塵氣體的特性

　　2．粉塵的特性

　　3．除塵器的清灰方式

　　布袋除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過 對經過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持較大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。 氣流在進入匯風箱后經過各入口閥直接進入各箱體進行過濾，氣流流量由各過濾室的壓力自行控制，壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個過濾室的壓差過大，的氣流（含有的塵粒）將被趕往其它過濾室，直到各過濾室壓差相當。在實際工況中，各過濾室的壓差基本相同，如果某一過濾室的壓差較高（高于設定值），該室將進入清灰程序；如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降，說明該室有濾袋被堵；如果某一過濾室的壓差一直較低或陡然下降（低于設定值），說明該室濾袋有破損。

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