低氮冷凝燃?xì)鉄崴仩t采用成熟三回程全濕背式結(jié)構(gòu)，大開啟前煙箱設(shè)計(jì)、采用低氮燃燒機(jī)配合大爐膛及高效傳熱螺紋煙管，灌輸煙氣外循環(huán)(FGR)或全預(yù)混表面燃燒技術(shù)原理。鍋爐匹配合理低氮燃燒機(jī)火焰，充分降低爐膛火焰高溫區(qū)燃燒溫度，有效控制NOx濃度的升高，經(jīng)測(cè)試該鍋爐滿足NOx≦30mg超低氮排放標(biāo)準(zhǔn)。

低氮冷凝燃?xì)鉄崴仩t燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面積大。該鍋殼直徑大，水容量大，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)能力強(qiáng)，出力穩(wěn)定。采用螺紋傳熱計(jì)算，螺旋擾動(dòng)設(shè)計(jì)原理，通過三維動(dòng)畫仿真模擬，設(shè)計(jì)高效傳熱阻力小螺紋煙管，并采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，使其傳熱好、摩擦阻力小、延長(zhǎng)使用壽命。

低氮冷凝燃?xì)鉄崴仩t尾部設(shè)置內(nèi)置冷凝器，全部部件均采用激光切割及冷作工藝，并選用耐低溫腐蝕ND鋼螺旋鰭片管，在有限空間內(nèi)增加傳熱面積、充分吸收尾部煙氣，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，且其結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式，不占用鍋爐房空間面積，適用范圍廣。

低氮冷凝燃?xì)鉄崴仩t本體外表面采用保溫性能良好的硅酸鋁氈貼面包敷而成，外框采用優(yōu)質(zhì)冷拉板經(jīng)數(shù)控折床加工而成，并成“凹”狀耐壓能力強(qiáng)骨架與前后面板連接組焊，其包裝面板為矩形鑲嵌卡入式裝配，四角均開設(shè)有陷形自攻絲孔，并采用304裝飾蓋密封，方便檢修，整體造型美觀、新穎，散熱損失小，提升鍋爐熱效率。

（1）專有技術(shù)：全濕背回燃室，回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更可靠。

（2）大直徑波紋爐膽：鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面積大。

（3）熱力充足：鍋爐總受熱面積足夠，能充分吸收有效熱量，排煙溫度低，熱損失小，保證出力足，效率高。

（4）熱負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)：鍋殼直徑大，水容量大，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)能力強(qiáng)，出力穩(wěn)定。

（5）解決熱水鍋爐過冷沸騰難題：科學(xué)的布置了熱水鍋爐的回水系統(tǒng)，增加了高溫區(qū)受熱面水側(cè)的擾動(dòng)，避免了局部區(qū)域產(chǎn)生過冷沸騰現(xiàn)象，解決了高溫區(qū)管板和管端產(chǎn)生裂紋的難題。

（6）多功能安全防爆裝置：鍋爐后面板上設(shè)有與爐膛聯(lián)通的防爆裝置，防止燃料在爐膛中發(fā)生劇烈爆燃時(shí)，泄放瞬間產(chǎn)生的高能量，能自動(dòng)復(fù)位，同時(shí)具有觀火視鏡和檢修通道的功能作用，利用運(yùn)行中燃燒火焰的調(diào)整，爐膛檢監(jiān)、維修方便。

（7）鍋內(nèi)檢修方便：鍋爐頂部設(shè)有人孔，鍋爐前后端中下部分別設(shè)有的手控裝置，便于鍋內(nèi)裝置及鍋爐底部的檢查、清理。

（8）前后煙箱密封：煙箱采用式煙箱門，開啟方便，多級(jí)迷宮式密封，密封材料特制，壓縮性好，隔阻煙氣的泄露，可重復(fù)使用。

（9）壓力、溫度保護(hù)可靠：鍋爐壓力、水溫設(shè)置多重控制保護(hù)，以及超煙溫保護(hù)，確保鍋爐運(yùn)行的安全。

（10）自動(dòng)控制水平：鍋爐控制器采用西門子、德力西電氣元件，性能可靠。