NA14耐高溫腐蝕 NA14板材棒材
材料介紹:NA14合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。
NA14化學成分:
鉻Cr:14.0-17.0
鎳Ni:余量
碳C:≤0.15
硅Si: ≤0.50
錳Mn:≤1.00
磷P: ≤0.030
硫S: ≤0.015
鐵Fe: 6.0-10.0
NA14力學性能:
| 材料品種 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
| 棒材:冷拔退火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
| 熱加工 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
| 熱加工退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
| 板材:熱軋火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
| 熱軋 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
NA14物理性能:
溶點:1370-1425 ℃
密度:8.4 g/cm3
磁性:無
NA14耐腐蝕能力:
NA14合金對于各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2 (合金200) 和鎳99.2(合金201, 低碳)具有更好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止氯-鐵應力腐蝕開裂。NA14合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中,具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和的腐蝕,應用溫度達650℃。在高溫下,退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。
該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛,但是在氧化還原條件交替變化時合金會受到部分氧化介質的腐蝕。
NA14用途:
航空發動機零部件
侵蝕氣氛中的熱電偶套管
腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
石油化工生產中的催化再生器
核反應堆












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