碳素鋼價廉易得，易于鑄造成形，切削加工性也比擬好。碳素鋼的首要缺陷是淬透性差，需求用水、鹽水或堿水淬火，畸變和開裂傾向性大，耐磨性和熱強度都很低。因此，碳素鋼只能用來制作一些小型手藝刀具或木匠刀具，以及精度需求不高、形狀簡略、尺度小、負(fù)荷輕的小型冷作模具，如用來制作小沖頭、剪刀、冷沖模、冷鐓模等。格外需求指出的是，碳素鋼適于做冷鐓模，依據(jù)冷鐓模的作業(yè)條件，模具資料除了應(yīng)有滿足的強度以及模具作業(yè)外表和型腔要有滿足的硬度和硬化層外，還需求有滿足的韌度，故這類模具熱處理后需求內(nèi)孔有必定的淬硬層而外部不能淬硬，然后可保持有較高的韌度。若是淬硬層過深，會因作業(yè)中接受大的沖擊而敏捷開裂。但對尺度較大、負(fù)荷較重的冷鐓模，也會因淬硬層薄和基體太軟而壓陷。

　　用作冷作模具的碳素鋼首要有T7A、T10A、T11A等，其間，又以T10A鋼使用*為遍及。冷作模具較少選用T8鋼，首要有兩方面緣由：一是T8鋼淬火加熱過熱敏感性大，甚至在加熱溫度比擬低(780~790℃)的條件下，T8鋼的晶粒也簡單長大，韌度較差；二是T8鋼淬火后安排中沒有過剩的碳化物，因此耐磨性差。而過共析鋼T10A、T11A在加熱時能取得比擬細(xì)的晶粒，淬火過熱敏感性小，經(jīng)恰當(dāng)熱處理后可取得較高的強度和必定的韌度。別的，T10A、T11A鋼在淬火后安排中還保存一些剩碳化物，可進步模具的耐磨性，這是T10A鋼使用比擬遍及的緣由。