上海SKS31 合金工具鋼 SKS31 合金工具鋼密度


　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：日本JIS

　　對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)牌號(hào)：CrWMn

　　SKS31鋼的化學(xué)成分

　　標(biāo)準(zhǔn)（JIS G4404）w/%

　　碳 C ：0.90～1.05

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：0.80～1.10

　　硫 S ：≤0.03

　　磷 P ：≤0.03

　　鉻 Cr：0.90～1.20

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

　　鎢 W ：1.20～1.60

　　力學(xué)性能：

　　硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥62HRC

　　熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：淬火,800～830℃油冷。

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

合金鋼生產(chǎn)工藝

　　根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)*后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。

一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。

　　這類鋼的合金元素含量都相當(dāng)高，主要有耐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、磁鋼以及具有其他特殊物理和化學(xué)性能的特殊鋼。

　　合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于船舶、車輛、飛機(jī)、、兵器、鐵路、橋梁、壓力容器、機(jī)床等結(jié)構(gòu)上。

　　合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良。