詳情介紹：
進口12Cr1MoV合金鋼
12Cr1MoV鋼的力學性能：
⑴、抗拉強度σb (MPa)：≥490；
⑵、屈服強度σs (MPa)：≥245；
⑶、伸長率δ5 (％)：≥22；
⑷、斷面收縮率ψ (％)：≥50；
⑸、沖擊吸收功Aku2 (J)：≥71；
⑹、硬度：≤179HB。
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm。
12Cr1MoV鋼的熱處理規范及金相組織：
⒈熱處理規范：
⑴、淬火：加熱溫度970±15℃，空冷；
⑵、回火：加熱溫度750±50℃，空冷。
⒉金相組織：
貝氏體+鐵素體。
12Cr1MoV鋼的交貨狀態：
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
12Cr1MoV鋼的應用：
12Cr1MoV鋼適合用于制造蒸氣參數達540℃的主汽管、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環，及管壁溫度不大于570℃的各種過熱器管、導管和相應的零件。
12Cr1MoV鋼抗氧化性良好，580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，腐蝕速度0.05mm/年，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。12Cr1MoV鋼在運行過程中會出現珠光體球化。輕度和中度球化對持久強度影響不大，但球化的組織將顯著降低鋼的熱強性。因此，運行中應對珠光體球化程度進行監控。12Cr1MoV鋼是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。12Cr1MoV鋼用于制造高壓設備中工作溫度在570~585℃的熱過鋼管、蛇形管以及其它相應的鍛件等。與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧性及熱強性，蠕變極限和持久強度值很接近，并有持久拉伸情況下具有高塑性，工藝性良好，但焊時焊前需預熱至300℃，焊后應消除應力，一般在正火及高溫回火使用。
12Cr1MoV鋼的特性：
12Cr1MoV鋼是一種合金結構鋼，屬珠光體型耐熱鋼，
12Cr1MoV鋼是一種合金結構鋼，屬珠光體型耐熱鋼，
12Cr1MoV鋼的化學成分（質量分數，%）：
碳C：0.08～0.15；硅Si：0.17～0.37；錳Mn：0.40～0.70；鉻Cr：0.90～1.20；釩V：0.15～0.30；鉬Mo：0.25～0.35；硫S：允許殘余含量≤0.035；鎳Ni：允許殘余含量≤0.30；銅Cu：允許殘余含量≤0.30；磷P：允許殘余含量≤0.035。
碳C：0.08～0.15；硅Si：0.17～0.37；錳Mn：0.40～0.70；鉻Cr：0.90～1.20；釩V：0.15～0.30；鉬Mo：0.25～0.35；硫S：允許殘余含量≤0.035；鎳Ni：允許殘余含量≤0.30；銅Cu：允許殘余含量≤0.30；磷P：允許殘余含量≤0.035。
12Cr1MoV鋼的力學性能：
⑴、抗拉強度σb (MPa)：≥490；
⑵、屈服強度σs (MPa)：≥245；
⑶、伸長率δ5 (％)：≥22；
⑷、斷面收縮率ψ (％)：≥50；
⑸、沖擊吸收功Aku2 (J)：≥71；
⑹、硬度：≤179HB。
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為30mm。
12Cr1MoV鋼的熱處理規范及金相組織：
⒈熱處理規范：
⑴、淬火：加熱溫度970±15℃，空冷；
⑵、回火：加熱溫度750±50℃，空冷。
⒉金相組織：
貝氏體+鐵素體。
12Cr1MoV鋼的交貨狀態：
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
12Cr1MoV鋼的應用：
12Cr1MoV鋼適合用于制造蒸氣參數達540℃的主汽管、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環，及管壁溫度不大于570℃的各種過熱器管、導管和相應的零件。
所有評論僅代表網友意見，與本站立場無關。