純凈水流量計是吸取了國內外流量儀表技術經過優化設計,具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質,工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表.傳感器是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。配備有衛生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于食品行業。
純凈水流量計工作原理：
與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k 式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
純凈水流量計--技術性能：
1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數見表一；
2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.環境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
9.現場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續使用3年）；
10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。
純凈水流量計--基本性能參數
測量介質 | 液體（對304或316不銹鋼，2Cr13鋼或鎳及鋼玉Al2O3不能有腐蝕 | |||
通徑mm | 螺紋連接 | 4、6、10、15、20、25、32、40 | ||
法蘭連接 | （25）、（32）、（40）、50、65、80、100、125、150、200 （DN25-40常規為螺紋連接，法蘭連接需特殊訂貨） | |||
精度等級 | 1級、0.5級（特定流量段可達0.2級） | |||
重復性 | 指示值的±0.2% | |||
介質溫度 | -20℃～+120℃ | |||
適用環境 | 溫度：-20℃～+55℃，濕度：5-95% | |||
防護等級 | IP67 | |||
防爆等級 | ExmⅡCT6 ExdⅡBT6 | |||
供電電源 | 12VDC 24VDC或電池供電（3.2V 10AH） | |||
輸出信號 | 脈沖輸出 | 電壓幅度：高電平≥8V,低電平≤0.8V | 傳輸距離≤1000米 | |
標準電流 | 4-20mA DC | |||
直管段要求 | 流量計上游≥20DN 下游≥5DV | |||
五、測量范圍及公稱壓力
通徑DN mm | 正常測量范圍 m3/h | 擴展流量范圍m3/h | 常規公稱壓力MPa | 高壓型耐壓MPa |
4 | 0.04-0.25 | 0.04-0.4 | 6.3 | 25 |
6 | 0.1-0.6 | 0.06-0.6 | 6.3 | 25 |
10 | 0.2-1.2 | 0.15-1.5 | 6.3 | 25 |
15 | 0.6-6 | 0.4-8 | 6.3 | 25 |
20 | 0.8-8 | 0.45-9 | 6.3 | 25 |
25 | 1-10 | 0.5-10 | 6.3（法蘭為4.0） | 25 |
32 | 1.5-15 | 0.75-15 | 6.3（法蘭為4.0） | 25 |
40 | 2-20 | 1-20 | 6.3（法蘭為4.0） | 25 |
50 | 4-40 | 2-40 | 2.5 | 25 |
65 | 7-70 | 4-70 | 2.5 | 25 |
80 | 10-100 | 5-100 | 2.5 | 25 |
100 | 20-200 | 10-200 | 2.5 | 25 |
125 | 25-250 | 13-250 | 2.5 | 25 |
150 | 30-300 | 15-300 | 1.6 | 16 |
200 | 80-800 | 40-800 | 1.6 | 16 |
六、 主要技術指標：
公稱 通徑 DN(mm) | 流量范圍 | 流體溫度 | 公稱壓力 | 環境溫度 | 大壓損 | |||||
基本誤差 | 基本誤差 | 基本誤差 | ||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||||
2 | 0.03 | 0.16 | -20 ～+80℃ (80-120) | 6.3 | -20 ～+55℃) | 0.15 | ||||
4 | 0.04 | 0.25 | 0.12 | |||||||
6 | 0.1 | 0.6 | 6.3 16 25 40 | 0.08 | ||||||
10 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | |||||||
15 | 0.6 | 4 | 0.6 | 6 | 0.035 | |||||
20 | 0.8 | 8 | ||||||||
25 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | ||||||
32 | 1.5 | 15 | ||||||||
40 | 3 | 20 | 3 | 20 | 2 | 20 | 1.6 2.5 | 0.025 | ||
50 | 6 | 40 | 6 | 40 | 4 | 40 | ||||
65 | 8 | 80 | ||||||||
80 | 16 | 100 | 16 | 100 | 10 | 100 | ||||
100 | 25 | 160 | 25 | 160 | 20 | 222 | ||||
125 | 25 | 250 | 1.6 2.5 | |||||||
150 | 60 | 400 | 50 | 300 | 40 | 400 | ||||
200 | 100 | 600 | 80 | 800 | ||||||
250 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | |||||
300 | 260 | 1600 | 180 | 1800 | ||||||
七、安裝使用
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
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