銷售DJYVRP計算機軟電纜521.5價格

本產品適用于額定電壓500V及以下對于防干擾性要求較高的電子計算機[1]和自動化連接用電纜。電纜地線芯絕緣采用具有抗氧化性能的K型B類低密度聚乙烯。

聚乙烯的絕緣電阻高，耐電壓好，介電系數小和介質損耗溫度和變頻率的影響也小，不但能滿足傳輸性能的要求，而且能確保電纜的使用壽命。 　　
為了減少回路間的相互串擾和外部干擾，電纜采用屏蔽結構。電纜的屏蔽要求是根據不同場合分別采用：對絞組合屏蔽、對絞組成電纜的總屏蔽、對絞組合屏蔽后總屏蔽等方法。 　　
屏蔽材料有圓銅線，銅帶、鋁帶/塑料復合帶三種。屏蔽對與屏蔽對具有較好的絕緣性能，電纜在使用中若屏蔽對屏蔽對之間出現電位差時，不會影響信號的傳輸質量。 　　
計算機電纜技術參數： 　　
產品額定電壓（U0/U）:300/500V 　　
工作溫度為70℃ 　　
敷設時環境溫度不低于:固定敷設-40℃,非固定敷設-15℃ 　　
zui小彎曲半徑：無鎧裝層應小于電纜外徑的6倍，帶鎧裝層的電纜應不小于電纜外徑的12倍 　　
在20℃時用直流500V電壓試驗穩定充電1min后絕緣電阻應不小于2500MΩ·Km 　　
各對絞屏蔽之間以及對絞屏蔽與總屏蔽之間應不斷路 　　
電纜的線芯和線芯之間以及屏蔽之間應經受50HZ，交流2000V電壓試驗5min不擊穿
DJYPV：聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVP：聚乙烯絕緣對絞銅線編織總屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合

DJYVP22 : 聚乙烯絕緣對絞編織總屏蔽聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝計算機電纜

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合

DJYP2V：聚乙烯絕緣對絞銅帶分屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVP2：聚乙烯絕緣對絞銅帶總屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYP2VP2：聚乙烯絕緣對絞銅帶分屏蔽及總屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYP3V：聚乙烯絕緣對絞鋁塑復合帶分屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVP3：聚乙烯絕緣對絞鋁塑復合帶總屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYP3VP3：聚乙烯絕緣對絞鋁塑復合帶分屏蔽及總屏蔽聚氯乙烯護套計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYPVR：聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽聚氯乙烯護套軟計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVPR：聚乙烯絕緣對絞銅線編織總屏蔽聚氯乙烯護套軟計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYPVPR：聚乙烯絕緣對絞銅線編織分屏蔽及總屏蔽聚氯乙烯護套軟計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYP2VR：聚乙烯絕緣對絞銅帶分屏蔽聚氯乙烯護套軟計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合
DJYVP2R：聚乙烯絕緣對絞銅帶總屏蔽聚氯乙烯護套軟計算機電纜 

敷設室內、電纜溝、管道等要求靜電屏蔽場合

一、電線電纜產品制造的工藝特性： 

　　1．大長度連續疊加組合生產方式 

　　大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 

　　（1）生產工藝流程和設備布置 

　　生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。 

　　（2）生產組織管理 

　　生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。 

　　（3）質量管理 

　　大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 

　　電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。 

　　2．生產工藝門類多、物料流量大 

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。 

　　電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。 

　　3．設備多 

　　電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 

　　電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。