1 四工位展布機(jī)

控制系統(tǒng)：

1、與日本東都公司聯(lián)合開發(fā)，三菱PLC控制系統(tǒng)，10寸高清觸摸屏，內(nèi)儲20多種程序，100個客戶信息。

2 、四工位同步設(shè)計控制系統(tǒng)，經(jīng)過不斷優(yōu)化升級，成熟穩(wěn)定，界面設(shè)計簡單易操作，大大提高機(jī)械運(yùn)行效率

3、每個工位具有投入數(shù)量統(tǒng)計功能，精確計量喂入布草數(shù)量，便于經(jīng)營者管理。

4、控制系統(tǒng)，配備有遠(yuǎn)程故障診斷、故障排除、程序升級等互聯(lián)網(wǎng)功能。（單機(jī)選配）

風(fēng)道結(jié)構(gòu)：

1、的風(fēng)道結(jié)構(gòu)設(shè)計，對吸入風(fēng)道的布草實施拍打，提高布草輸送平整度。

2、超大床單被套都能順暢吸入風(fēng)道，送進(jìn)床單尺寸為3300X3600mm。

3、兩個風(fēng)機(jī)最小功率為750W，

*的功能：

1、4工位同步傳送功能，每個工位具有兩套送布機(jī)械手，工作效率高。

2、每組送進(jìn)工位設(shè)計有裝載等待位置，使得送進(jìn)動作緊湊，減少等待時間，提高整機(jī)效率。

3、設(shè)計有手工送進(jìn)功能，可以實現(xiàn)手工送進(jìn)床單、被套、臺布、枕套等小件布草。

4、有2道抹平功能，機(jī)械刀抹平設(shè)計，毛刷抹平設(shè)計；在布草展開的同時增加抖動功能

5、防布草掉功能，

6、旁道投入設(shè)計，方便圓形臺布，小口布，整套等不規(guī)則布草的送入。

滑軌、接布系統(tǒng)：

1、導(dǎo)軌模具擠壓成型，精度高，表面經(jīng)過耐磨特殊工藝處理，接布夾子在軌道上面運(yùn)行平穩(wěn)，速度快。

2、接布夾子的滾輪采用進(jìn)口材料制作，經(jīng)久耐用。

堅固的 結(jié)構(gòu)：

1、展布機(jī)框架結(jié)構(gòu)為整體焊接而成，每根長軸都經(jīng)過精密加工。

2、穿梭板采用伺服電機(jī)控制，精確度高，速度快，不但高速輸送床單，還可以低速的輸送被套。

3、輸送速度可達(dá)60米/分鐘，每小時可輸送1200條床單。

4、所有電、氣、軸承、電機(jī)等元器件全部采用日本、歐洲等進(jìn)口件。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

2.六輥高速燙平機(jī)

1： 烘筒采用熱傳導(dǎo)性能更佳的優(yōu)質(zhì)Q245R鍋爐碳鋼制造，耐高壓，儲熱能力強(qiáng)，熱效率高

2： 在烘筒入口處，設(shè)計了四根彈性壓緊輥，布草30%的水分可在此間蒸發(fā)。

3： 布草包裹的角度達(dá)到了270度，采用雙面熨燙設(shè)計，同時也提高了被套的熨燙質(zhì)量。

4： 重型結(jié)構(gòu)設(shè)計，兩邊的箱體一體成型，整機(jī)重量達(dá)到了11噸，并由進(jìn)口數(shù)控激光切割加工，有效的保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度和精度。

5：烘筒壁厚達(dá)到13mm，可承受1mpa蒸汽壓力，安全可靠，使用放心，且筒壁厚儲熱量大，同時也保證了布草的受熱均勻和平整度。

6：本機(jī)機(jī)架、箱體全部采用重型設(shè)計，烘筒以及所有軸類全部采用精密加工，確保了本產(chǎn)品高速運(yùn)行的前提條件，熨燙速度可達(dá)60米/分鐘。

安全設(shè)計：

1、烘筒采用鍋爐碳鋼材質(zhì)，相比不銹鋼抗壓性能更佳。

2、烘筒壁厚達(dá)到13mm，承壓設(shè)計按1.5mpa設(shè)計，測試壓力按1.2mpa測試，工作壓力按1mpa，安全可靠，使用放心。

3、本機(jī)總蒸汽入口設(shè)計了“泄壓閥"，只要供應(yīng)蒸汽壓力超過1mpa，控制系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)，自動關(guān)閉整機(jī)蒸汽供應(yīng)，直到蒸汽壓力恢復(fù)正常為止。

4、自帶遙控功能，導(dǎo)帶、燙帶更換只需要1個人即可，有效防止工傷事故發(fā)生。

節(jié)能設(shè)計：

1、整機(jī)所有電動功率只有4.4kw，并且采用變頻設(shè)計。

2、烘筒兩頭、箱體四周、所有蒸汽管道都做了保溫施工，防止熱量散發(fā)，使蒸汽消耗降低了5%。

高品質(zhì)平整度設(shè)計：

1、前面2個烘筒表面經(jīng)過研磨處理，光潔度高，有效的提高了布草熨平質(zhì)量。

2、三組烘筒全部采用“雙面燙"設(shè)計，提高了被套熨平質(zhì)量。

3、部分烘筒采用了“無小導(dǎo)帶"設(shè)計，消除了小導(dǎo)帶痕跡，提高熨平質(zhì)量。

4、所有燙帶具有張緊功能，自動調(diào)節(jié)燙帶的張緊度，提高了熨燙質(zhì)量

穩(wěn)定性設(shè)計：

1、整機(jī)采用重型機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機(jī)重量達(dá)到11噸。

2、所有導(dǎo)布輥全部采用高精度特制鋼管精加工而成，保證了燙帶不跑偏，同時也保證了熨平質(zhì)量。

3、主要電器原件、氣動原件、傳動部件、燙帶、疏水閥等主要部件全部采用高品質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品配套。

3.高速折疊機(jī)

1、控制系統(tǒng)：

（1）精準(zhǔn)的折疊需要精準(zhǔn)的控制，折疊機(jī)采用三菱PLC自編程序控制系統(tǒng)，7英寸觸摸屏，

（2）每一折單獨控制，多項自動控制選擇方式。

（3）控制系統(tǒng)，配備有遠(yuǎn)程故障診斷、故障排除、程序升級等互聯(lián)網(wǎng)功能。

2、堆碼輸送系統(tǒng)：

（1）快速折疊機(jī)的堆碼系統(tǒng)為標(biāo)準(zhǔn)配置，有了堆碼機(jī)，操作工不需要頻繁彎腰工作，既防止疲勞，又提高效率，布草堆碼數(shù)量可自己設(shè)定。

（2）堆碼輸送機(jī)構(gòu)采用無動力滾軸設(shè)計，即使后面操作人員短暫離開也不會造成布草堵塞。

3、折疊功能：

（1）五折均采用機(jī)械刀折，定位精準(zhǔn)蒸汽美觀。

（2）離合部分采用減速機(jī)變頻點剎無錯位

（3）豎折的折疊尺寸為3600mm，即使超大的床單也能完成折疊。

（4）床單被套，兩橫三縱五折，四通道枕套兩折。

4、保障

（1）電機(jī)，氣動元件，齒輪，同步齒輪帶及電氣控制原件，保證精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性。

（2）出口導(dǎo)帶雙面縫制壓扣，延長使用壽命，

（3）折疊速度10-65m/min，折疊床單，被套每小時約900-1200條。