一 SG2系列管式定碳爐產品介紹
定碳爐以硅碳棒為加熱元件，額定溫度為1300℃，供工礦企業、科研等單位實驗室分析、測定普通鋼和合金鋼中含碳及含硫量時加熱之用，有單管和雙管兩種。
二 SG2系列管式定碳爐結構介紹：
高溫單管定碳爐，爐殼由薄鋼板卷焊制成閉式圓柱體，橫臥在薄鋼板制成的底座上，內爐襯采用高鋁聚輕質耐火制品。燃燒管采用耐高溫剛玉耐火制品，橫穿在內爐襯中心，兩端用金屬夾固定于外罩蓋上，工件試樣即在此管中進行加熱。加熱元件為二根硅碳棒，分別布置在燃燒管下面。爐膛套和爐殼之間用耐火纖維棉填充為保溫層。爐殼正中后側的上方向爐膛套開有熱電偶孔，熱電偶從此孔插入爐膛。
高溫單管定碳爐，外形為長方體，爐殼用薄鋼板折邊焊接制成，爐膛為二根耐高溫的剛玉管，橫穿于爐體中間，二端用金屬夾固定于防護蓋板上，工件試樣即在管中加熱。加熱元件為硅碳棒，分別布置在燃燒管外四角，共四根，二根串聯成一組后，二組并聯連接至電源接線柱上。爐膛與爐殼之間選用輕質高鋁及*材料為保溫層。爐膛選用輕質化鋁材料制成，爐頂向爐膛開有熱電偶孔，熱電偶由此孔插入。
三 SG2系列定碳爐維護與注意事項
1.當電爐*使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥、烘爐溫度與時間：室溫至200℃3小時，200℃至600℃3小時，600℃至800℃1小時。
2.單管定碳爐使用時，輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。并禁止向爐膛直接灌注各種液體及溶解的金屬。經常清除爐膛內的鐵屑、氧化物，以保持爐膛內的清潔。
3.加熱元件硅碳棒系碳化硅的再結晶制品，堿、堿金屬，硅酸鹽、硼化物在高溫下對它有腐蝕作用，氫氣在高溫時會分解硅碳棒，含有過高水分的被加熱工件應預先烘干。
4.發現因硅碳棒老化，電阻值增大而使電爐在額定電壓范圍內達不到額定功率時，可改變硅碳棒的接法，如并聯后仍達不到額定功率時則應更換硅碳棒，更換時應選取電阻值比較接近的新硅碳棒。
5.定期檢查高溫定碳爐，控制器導電系統各連接部分的接觸是否良好。
6.本單管定碳爐適用于下列工作條件：
⑴海拔不超過1000米；
⑵環境溫度在+5～40℃范圍內；
⑶使用地區濕月平均大相對濕度不大于90℃，同時該月的月平均低溫度不高于25℃。
⑷周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體；
⑸沒有明顯的震動和顛簸。
四 SG2系列定碳爐參數：
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