液氨采樣鋼瓶XC-BPA生產(chǎn)廠家產(chǎn)品概述：
液氨采樣鋼瓶符合GB8570《液體無(wú)水氨實(shí)驗(yàn)室樣品的采取》標(biāo)準(zhǔn)。適用于液體無(wú)水氨樣品的采取。
液氨采樣鋼瓶材質(zhì)不銹鋼，容積1L，設(shè)計(jì)壓力4MPa。
液氨采樣鋼瓶規(guī)格：1000ml
使用步驟：
液氨采樣鋼瓶XC-BPA生產(chǎn)廠家準(zhǔn)備工作：
1、充水校驗(yàn)鋼瓶體積。鋼瓶裝有兩只針形閥A和B，分別與鋼瓶?jī)?nèi)的兩支不銹鋼管相連，一支通到近瓶底，另一支長(zhǎng)度易于清洗和干燥。為便于攜帶，閥門(mén)口應(yīng)配裝帽蓋。
注1：鋼瓶應(yīng)按全部試驗(yàn)所需的液氨樣品量確定體積。
注2：鋼瓶?jī)?nèi)部應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)不清潔，可用流水洗滌、干燥，再以丙酮洗滌數(shù)次，zui后以氮?dú)獯迪础Ｍ瑫r(shí)檢查鋼瓶的氣密性，為此，可將其浸入水中，充入氮?dú)庵良s3MPa檢驗(yàn)。
2、連接管：
內(nèi)徑約5mm的不銹鋼管，長(zhǎng)度適中，緊靠一端焊接以同樣內(nèi)徑的不銹鋼支管，使呈T形狀。各端配以螺紋接頭，一端與液氨容器液相閥連接，另一端接鋼瓶閥A，支管上安裝另一針形閥C。由開(kāi)閉閥門(mén)C，可使液氨從容器流入大氣或取樣鋼瓶，也可以在液氨容器液相閥關(guān)閉時(shí)使取樣鋼瓶入口開(kāi)向大氣。
所用連接件對(duì)氨都應(yīng)是耐腐蝕的，例如硬橡皮、高鉛合金，不可使用含銅的材料。
電熱恒慍干燥箱，溫度可以配制在（105~110）C。
天平
真空泵，能迅速抽空鋼瓶至壓力約為100Pa。
氮?dú)猓?jīng)5A分子篩干燥。
丙酮
冷凍浴，用固體二氧化碳（干冰）和工業(yè)酒精冷凍劑，致冷溫度（-35~-40）C，并配以合適的溫度計(jì)。
操作步驟：
1、打開(kāi)針形閥A和B，將鋼瓶與連接管相連，關(guān)閉針形閥C，在室溫下用于干燥氮?dú)獯迪磧艋b好的取樣裝置。
將取樣裝置移入（105~110）C的恒溫干燥箱中，經(jīng)由與連接管相連和通過(guò)恒溫干燥箱壁孔的進(jìn)氣管繼續(xù)用干燥氮?dú)獯迪粗辽?0min。
2、關(guān)閉針形閥A，拆下鋼瓶，連接真空泵于出口針形閥B上，抽真空至鋼瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)100Pa或更低，保持此壓力不少于30min。
3、關(guān)閉針形閥B，冷卻鋼瓶。
4、在天平上稱量空鋼瓶。
5、將鋼瓶浸于控溫在-35C的冷凍浴中，冷卻10min~15min，防止閥門(mén)結(jié)霜。
6、將連接管一端緊密地連接于液氨容器液相閥上，另一端連接針形閥A，堅(jiān)固連接處。
7、在開(kāi)啟液氨容器相閥前，先打開(kāi)針形閥C，使與大氣相通。
8、小心開(kāi)啟液氨容器液相閥，讓液氨流出，將存在于連接管中的空氣經(jīng)針形閥C排放掉，由液氨的自由流動(dòng)凈化取樣管后，關(guān)閉針形閥C，打開(kāi)針形閥A，讓液氨流入鋼瓶至規(guī)定的安全灌裝量。關(guān)閉針形閥A和液氨容器液相閥，打開(kāi)針形閥C，在連接管中的液氨排放后，拆下鋼瓶。
9、取樣后，隨即按灌裝量檢查規(guī)定檢查鋼瓶的液氨灌裝量。
10、在按鋼瓶體積和液氨密度（0.68g/mL）計(jì)算質(zhì)量后，用天平稱量取樣后的鋼瓶質(zhì)量，由此確定采取的液氨量。如取樣量超過(guò)規(guī)定限額，超過(guò)部分按下述步驟排放棄去。
11、針形閥B接以橡皮管后，垂直說(shuō)放好鋼瓶（針形閥在上），小心開(kāi)啟針形閥B，讓多余的液氨流出，直至出現(xiàn)氨蒸氣時(shí)再關(guān)閉針形閥B。拆下橡皮管，再稱量鋼瓶。

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