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 一，隧道烘箱操作簡介

隧道烘箱主要用于各種安瓿瓶、口服液、西林瓶及其它大口瓶、玻璃器具烘干、滅菌之用。

概述：

又稱隧道烤爐，連續(xù)式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料連續(xù)從進(jìn)料口進(jìn)入，通過傳送裝置勻速經(jīng)過加熱隧道，向出料口運(yùn)行。物料在運(yùn)行過程中被加熱，將濕氣或溶劑蒸發(fā)后排出室外。通常還設(shè)有冷卻段，物料冷卻后進(jìn)入下道工序。

適用范圍：

廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥、電子、五金、包裝等行業(yè)，是大量連續(xù)干燥烘烤的理想設(shè)備。

結(jié)構(gòu)：

由進(jìn)料段、升溫段、恒溫段、降溫段及出料段組成，整套設(shè)備包含加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、排濕排污系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。

二、制作要求：

根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì)，一般低溫（200℃以下）、無腐蝕、無潔凈度要求的，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內(nèi)膽及風(fēng)道采用鍍鋅板。中溫（200~350℃）、有腐蝕性揮發(fā)物以及對(duì)烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求，一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽，外殼根據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。

特殊要求的也會(huì)采用到316、316L等其他材質(zhì)。

傳送方式一般有鏈條式傳動(dòng)、網(wǎng)帶式傳動(dòng)、網(wǎng)鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)、網(wǎng)布式傳動(dòng)、鏈桿式傳動(dòng)、輥底式傳動(dòng)、振動(dòng)傳送、氣流傳送等，主要是根據(jù)物料形態(tài)、有無料盤、烘烤溫度選型。

加熱元件主要有：電加熱管、遠(yuǎn)紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風(fēng)式等。

如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸螅柙O(shè)置冷卻裝置，一般為風(fēng)冷式結(jié)構(gòu)。

電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機(jī)對(duì)過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進(jìn)行電器控制。

要素：

高效的加熱模式：工作時(shí)將消耗大量熱能，正確地選用加熱元件、科學(xué)地分布加熱元件極其關(guān)鍵，選擇一種恰當(dāng)?shù)募訜崮Ｊ綄?duì)節(jié)能降耗起到十分重要的作用。

良好的保溫性能：烘箱表面溫升越小，散失的熱能越少，正確選用保溫材料及恰當(dāng)?shù)谋貙雍穸纫约岸沤^熱橋是確保保溫性能的手段。

穩(wěn)定的傳動(dòng)系統(tǒng)：驅(qū)動(dòng)馬達(dá)配置必須準(zhǔn)確，確保扭矩的同時(shí)需盡量降低功率。無論何種傳送方式，不能出現(xiàn)傳送帶跑偏現(xiàn)象。

精準(zhǔn)的電器控制：電器控制占設(shè)備總成本比例不會(huì)很高，所以選用配置的元器件在保證精準(zhǔn)控制的同時(shí)也不會(huì)增加多少成本。