把絲母座固定后，采用專業(yè)測量夾具實際測量出絲母座孔距基準導(dǎo)軌的正、側(cè)向距離;然后，同樣采用整體式專用檢棒將軸承孔與基準導(dǎo)軌的正、側(cè)向平行度找正在/1000以內(nèi)，采用專用測量夾具實際測量出軸承孔距基準導(dǎo)軌的正、側(cè)向距離，要求絲母孔與基準導(dǎo)軌正、側(cè)向距離一致，允差為;將軸承座固定。
這種方法采用整體式專用檢棒，不僅長度短小，而且將芯棒和定位套合二為一，消除了芯棒與定位套之間的配合間隙，可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導(dǎo)軌的平行度;
通過實際距離的測量，使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證，這樣就降低了滾珠絲杠副的繞度和徑向偏置載荷，提高了絲杠副的安裝精度。
方法/步驟4:
另外，在安裝滾珠絲杠的過程中，必須嚴格控制滾珠絲杠的軸向竄動量，此項技術(shù)指標將直接影響滾珠絲杠進給系統(tǒng)的傳動位置精度。
根據(jù)現(xiàn)場實際驗證表明：首先，要將安裝伺服電機端的軸承座內(nèi)的軸承裝配好，其在滾動絲杠傳動過程中起主要作用，將滾珠絲杠的軸向竄動量控制在5~之間;然后，再將另一端軸承座內(nèi)的軸承裝配好，使軸向竄動量控制在以內(nèi)。這樣就能有效保證滾珠絲杠進給系統(tǒng)的剛度和精度。
方法/步驟5:
滾珠絲杠軸的預(yù)拉伸也是非常必要的。為了提高滾珠絲杠進給系統(tǒng)的剛度和精度，給絲杠軸實施預(yù)拉伸是非常有效的，但由于絲杠軸的各斷面不同，而溫升值又不易精確設(shè)定，所以按有關(guān)文獻計算得出的預(yù)拉力只能作為參考量。在生產(chǎn)中常常是把具有負值方向的目標值的絲杠軸進行預(yù)拉伸，使機床工作臺的定位精度曲線的走向接近水平。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。