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全自動CIP清洗系統(tǒng)，在位清洗系統(tǒng)，SIP系統(tǒng)

　　全自動CIP清洗(Cleaning In Place)是指設(shè)備(罐體、管道、泵等)及整個生產(chǎn)線在無須人工拆開的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行按照設(shè)定的程序進(jìn)行循環(huán)清洗、消毒。我公司生產(chǎn)的全自動CIP清洗系統(tǒng)具有安全、節(jié)能、高效、操作維護(hù)方便等特點。全自動CIP清洗系統(tǒng)由酸、堿、熱水、純水罐、濃酸、濃堿罐及換熱器組成。可根據(jù)用戶的設(shè)定自動配置酸堿濃度，用戶可設(shè)置不同的清洗流程、不同的清洗溫度、清洗時間，智能方便，一鍵式操作。

　　全自動CIP清洗配有進(jìn)水和排液、加堿、加溫、酸堿液濃度測控、CIP、液位顯示和測控、設(shè)備自清洗等各種功能。采用PLC邏輯程序控制，設(shè)置人機(jī)對話的液晶屏，可實現(xiàn)清洗時間、溫度、濃度、流量的設(shè)定和調(diào)節(jié)。手動CIP是將氣動自動閥改為手動閥，設(shè)有堿酸濃度自動控制儀表，液位由玻璃連通管顯示，換熱器由盤管和板式兩種選擇形式。不管是何種形式，清洗的壓力和流量與被清洗的缸、管路達(dá)到的匹配，洗盡殘液。主要外配件可配進(jìn)口件(APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂勝、FESTO、西門子等)和國產(chǎn)件。全套設(shè)備的材質(zhì)均采用SUS304或316L不銹鋼制作，罐和管內(nèi)壁均拋光達(dá)Ra1.6-Ra08國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　清洗罐一般設(shè) 置2-4個，分別盛有堿、酸、熱水、無菌水。該設(shè)備應(yīng)用于啤酒、飲料行業(yè)的生產(chǎn)線，對灌裝機(jī)缸內(nèi)腔進(jìn)行清洗，也可應(yīng)用于其它行業(yè)的設(shè)備內(nèi)腔及外部進(jìn)行清 洗，其*程度可與進(jìn)口類似產(chǎn)品相媲美。CIP清洗(Cleaning In Place)設(shè)備(由罐、管路、換熱器、清洗泵、加液泵、控制柜)附帶設(shè)備所組成,，而其中管路分：進(jìn)水管路、排液管路、加熱循環(huán)清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各種氣動控閥門和在線監(jiān)測控制儀組成，與上述的泵、 罐、管路構(gòu)成CIP系統(tǒng)。

　　全自動CIP清洗系統(tǒng)具有以下的功能：能自動將液體升到設(shè)定的工作溫度;對有濃度要求罐液能自動添加和自動調(diào)整;對被清洗的對象按預(yù)定的程序。進(jìn)行自動清洗;對清洗壓力按設(shè)計要求作自動調(diào)整;對罐液內(nèi)外部可以進(jìn)行冷熱水自清洗;對清洗后的液體按不同的介質(zhì)要求給予過濾回收;對換熱器給予酸洗等。CIP能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性;節(jié)約操作時間，提高效率;節(jié)約勞動力，保障操作安全;節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量;生產(chǎn)設(shè)備 可實現(xiàn)大型化，自動化水平高;延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。