機械通風發酵罐
一、機械通風發酵罐概述
機械通風發酵罐就是適用于好氧微生物發酵的發酵罐。由于好氧微生物發酵過程中需要不斷的得到氧氣，因此需要通風溶氧保證微生物發酵。通過機械攪拌的方式可以將氧氣氣泡打散，有利于液體溶解氧，而通風又保證了氧氣的供應。由于微生物好氧的比較多，因此機械通風發酵罐是常見的一種發酵罐。
二、機械通風發酵罐的特點
機械通風發酵罐的特點就是攪拌和通氧。攪拌器的作用是打碎氣泡，使空氣與溶液均勻接觸，使氧溶解于發酵液中。攪拌器有軸向式(槳葉式、螺旋槳式)和徑向式(渦輪式)兩種。軸向式攪拌器：槳葉式、螺旋槳式。徑向式(渦輪式)攪拌器(Disc turbine)：平直葉、彎葉、箭葉。通風是通過無油空壓機將潔浄空氣壓縮到空氣貯罐，減壓至0.30Mpa送到空氣總過濾器和空氣精過濾器，出來的無菌空氣通到發酵罐。發酵罐和種子罐內的空氣要求無菌，因為一旦有雜菌，就會產生污染，有害微生物就會繁殖，發酵就失敗。因此滅菌和無菌是發酵必須控制的。機械通風發酵罐的滅菌有空消和實消。空消就是對空罐進行滅菌，通過罐內直通潔凈蒸汽進行高溫滅菌。實消一般是先夾套內通蒸汽進行升溫到100℃之后，罐內直通蒸汽進行滅菌。機械通風發酵罐具有適宜的徑高比。罐身越高，氧的利用率較高。機械通風發酵罐能承受一定的壓力。機械通風要保證發酵液必須的溶解氧，因此空壓機選型的選型要合適。機械發酵罐具有足夠的冷卻面積。攪拌器的軸封應嚴密，防染菌和減少泄漏。
三、機械通風發酵罐的參數選型表
| 型號 | 10L-100L | 20L-200L | 30L-300L | 50L-500L | |
| 100L-1000L | 200L-2000L | 300L-3000L | 500L-5000L | ||
| 罐體材質 | SUS 304 ／ SUS 316L | ||||
| 裝液系數 | 60%-80% | ||||
| 攪拌方式 | 根據客戶要求選配：平葉/斜葉/彎葉/箭葉 | ||||
| 攪拌轉速 | 根據客戶工藝要求 | ||||
| 密封方式 | 機械密封 | ||||
| 攪拌驅動方式 | 交流減速電機，變頻器調速。 | ||||
| 滅菌方式 | 在位滅菌。 | ||||
| 標準接口 | PH、DO、溫控、接種口、消泡報警口、補酸、補堿、補料、進出液口等 | ||||
| 控制方式 | 液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對溫度、攪拌轉速、pH值、DO值、消泡、多路補料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數實時測量和自動控制。具有數字化設定、快速校正、測量數據顯示存儲及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機連接。該控制可以選配。 | ||||
| 設備特點 | 在位滅菌，安全可靠；特殊機械密封，無泄漏；罐體頂部安裝12V（安全電壓）供電的視鏡燈，超大側視鏡使罐體內觀察清晰；采用火焰接種法，避免了染菌；轉速可調，溶氧可控，外型美觀大方，操作靈活方便；拆裝簡便快捷。 | ||||
| 選型說明 | 發酵罐選型時需明確發酵溫度、發酵時間、發酵菌種或者其特性、發酵是否需要自動調節pH、對溶氧的要求、對攪拌的要求、對補料的要求等。 | ||||
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