一、定義
混合罐也叫混料罐，混料缸，調配混合罐，顧名思義就是起到混料、拌料或者調配配料的罐，也叫配料罐，具體的名稱是根據使用的工況環境由用戶命名的?；旌瞎弈軌蛲瓿蓛Υ?、混合攪拌、分散或乳化、反應酶解均質等過程，是一個多功能的罐，廣泛用于精細化工、涂料油墨、膠黏劑、樹脂、化妝品、農藥、食品添加劑、醫藥中間體、建材、飼料、瀝青、潤滑油、造紙化學品等行業。
二、組成
　　混合罐根據生產工藝的要求設計，結構及配置可標準化及人性化，混合配料攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。混料罐的基本組成包括罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等，還可根據工藝要求配置加熱系統或冷卻系統或計量裝置。
　　混合罐罐體、上下封頭、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
　　罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯結或直接固定式焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求設計進料口、出料口、觀察孔、測溫口、壓力表口、呼吸口、固體投料等工藝管口。
　　蓋上部配置有傳動裝置，傳動裝置根據轉速的不同可以配置電機或電機減速機，由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器進行攪拌混合。
　　軸封裝置可采用機封或填料密封等，機械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用。
　　攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式、分散盤、乳化頭等多種形式，可生產工藝要求不同進行單一配置或者兩個或三個組合式攪拌。如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。
三、產品結構特性
　　1、食品制藥行業用衛生級配料罐可實現在線CIP\SIP，自動清洗和滅菌，衛生。
　　2、夾套設計有循環導流板，利于蒸汽、循環水加熱和冷卻換熱，效率高，換熱充分，進出口可以設置在一側，方便接管道，同時可以起到加強圈的作用，具有補強的作用。
　　3、對于不同的物料，內罐體設計有擋板，使反應充分，混合均勻，防止產生旋渦。
　　4、罐體設計有不銹鋼保溫層，保溫介質采用聚氨酯發泡，利于混合攪拌反應過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止燙傷安全事故發生等。
　　5、內罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛生。外表面亞光處理或2B原板面。
6、各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產過程的可靠性、穩定性。
四、設備安裝、調試
　　1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象，并及時與我公司聯系!
　　2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
　　3、請在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現象。啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。
　　4、安裝好后，請首*行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉
　　5、若混合罐如配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至位置，方可正常運行(根據用戶需要)。