DSC 404 F3 Pegasus® 對于高精度的物質表征而言是一款堅實耐用、易于操作的儀器。獨樹一幟的爐體設計保證了爐體*的均溫性能，熱流從各個方向傳到 DSC 傳感器都非常均勻。傳感器具有優異的靈敏度、極小的時間常數、良好的基線穩定性和重復性。因此相變溫度測試和熱焓測試的可信度非常高。提供多種可更換的 DSC 傳感器，使得 DSC 測試可以在 -150～1650°C 之間進行，DTA 傳感器可以測試到 2000°C。
儀器擁有高真空密閉的系統設計、金屬封裝的 MFC 系統、可裝配一到兩個爐體的步進馬達、最多配備20個樣品的自動進樣系統以及大量可選的坩堝類型，因此這款儀器幾乎可以測試所有的樣品，應用領域十分寬廣。對于未來的各類應用，DSC 404 F3 Pegasus® 提供了大量的升級可能。
DSC 404 F3 Pegasus® - 技術特性
• 溫度范圍：-150°C ... 2000°C
• 升溫速率：0.001 K/min ... 50 K/min（取決于不同的爐體）
• 可配備 DSC 與 DTA 傳感器
• 熱電偶類型：S, E, K, B, W/Re
• 氣氛：惰性，氧化，靜態，動態
• 自動進樣器（ASC）：一次最多可裝載20個樣品或參比（選件）
• 溫度范圍：-150°C ... 2000°C
• 升溫速率：0.001 K/min ... 50 K/min（取決于不同的爐體）
• 可配備 DSC 與 DTA 傳感器
• 熱電偶類型：S, E, K, B, W/Re
• 氣氛：惰性，氧化，靜態，動態
• 自動進樣器（ASC）：一次最多可裝載20個樣品或參比（選件）
可選爐體類型
| 爐體類型 | 溫度范圍 | 冷卻方式 |
| 銀爐 | -120 ... 675℃ | 液氮冷卻 |
| 銅爐 | -150 ... 500℃ | 液氮冷卻 |
| 不銹鋼爐 | -150 ... 1000℃ | 液氮冷卻 |
| 鉑爐 | RT ... 1500℃ | 強制空氣冷卻 |
| 碳化硅爐 | RT ... 1600℃ | 強制空氣冷卻 |
| 銠爐 | RT ... 1650℃ | 強制空氣 |
| 石墨爐 | RT ... 2000℃ | 水冷 |
DSC 404 F3 Pegasus® - 軟件功能
DSC 404 Pegasus® 的分析操作軟件是基于 MS® Windows® 系統的 Proteus® 軟件包，它包含了所有必要的測量功能和數據分析功能。這一軟件包具有極其友善的用戶界面，包括易于理解的菜單操作和自動操作流程，并且適用于各種復雜的分析。Proteus 軟件既可安裝在儀器的控制電腦上聯機工作，也可安裝在其他電腦上脫機使用。
DSC 404 Pegasus® 的分析操作軟件是基于 MS® Windows® 系統的 Proteus® 軟件包，它包含了所有必要的測量功能和數據分析功能。這一軟件包具有極其友善的用戶界面，包括易于理解的菜單操作和自動操作流程，并且適用于各種復雜的分析。Proteus 軟件既可安裝在儀器的控制電腦上聯機工作，也可安裝在其他電腦上脫機使用。
DSC／DTA 部分分析功能：
• 峰的標注：可確定起始點，峰值，拐點和終止點溫度，可進行自動峰搜索。
• 峰面積/熱焓計算：可選多種不同類型基線，可進行部分面積分析。
• 峰的綜合分析：在一次標注中可同時得到溫度、面積、峰高與峰寬等各種信息。
• 全面的玻璃化轉變分析。
• 自動基線扣除。
• 結晶度計算
• 氧化誘導期（O.I.T.）分析
• 比熱分析（選件）
• BeFlat® 功能：用于 DSC 基線的優化（選件）
• Tau-R® 模式: 針對傳感器的時間常數與熱阻因素，對峰形進行失真度修正，獲取更為尖窄的峰形（選件）
• 峰的標注：可確定起始點，峰值，拐點和終止點溫度，可進行自動峰搜索。
• 峰面積/熱焓計算：可選多種不同類型基線，可進行部分面積分析。
• 峰的綜合分析：在一次標注中可同時得到溫度、面積、峰高與峰寬等各種信息。
• 全面的玻璃化轉變分析。
• 自動基線扣除。
• 結晶度計算
• 氧化誘導期（O.I.T.）分析
• 比熱分析（選件）
• BeFlat® 功能：用于 DSC 基線的優化（選件）
• Tau-R® 模式: 針對傳感器的時間常數與熱阻因素，對峰形進行失真度修正，獲取更為尖窄的峰形（選件）
DSC 404 F3 Pegasus - 應用實例
鋁合金的熔融與凝固
對某一鋁合金材料（Al-Mg-Si）取兩片樣品，使用 DSC 404 F3 Pegasus ® 進行了測量，在升溫與降溫曲線中可以清晰地看到合金的熔融與凝固過程。兩片樣品的測試結果幾乎吻合，不管對于升溫與降溫，其特征溫度（起始點，峰值）差別均在 0.3K 以內。峰面積的差別均小于 1%。兩次測量結果間的良好的一致性表明了 DSC 404 F3 Pegasus® 的測量重現性。
鋁合金的熔融與凝固
對某一鋁合金材料（Al-Mg-Si）取兩片樣品，使用 DSC 404 F3 Pegasus ® 進行了測量，在升溫與降溫曲線中可以清晰地看到合金的熔融與凝固過程。兩片樣品的測試結果幾乎吻合，不管對于升溫與降溫，其特征溫度（起始點，峰值）差別均在 0.3K 以內。峰面積的差別均小于 1%。兩次測量結果間的良好的一致性表明了 DSC 404 F3 Pegasus® 的測量重現性。
金屬鐵的相變
這個數據是在配備銠爐體的DSC 404 F3 Pegasus® 上測試得到的，實驗溫度從室溫至1620°C。在770°C處出現的峰是材料的磁性能發生變化（居里轉變）引起的。926°C和1399°C處的峰是材料的晶型轉變引起的。可能是因為該樣品中還有雜質，得到的數據與文獻值略有差別。熔融出現在1534°C，熔融熱為266.1J/g，與純鐵的文獻值偏差為1.5％
這個數據是在配備銠爐體的DSC 404 F3 Pegasus® 上測試得到的，實驗溫度從室溫至1620°C。在770°C處出現的峰是材料的磁性能發生變化（居里轉變）引起的。926°C和1399°C處的峰是材料的晶型轉變引起的。可能是因為該樣品中還有雜質，得到的數據與文獻值略有差別。熔融出現在1534°C，熔融熱為266.1J/g，與純鐵的文獻值偏差為1.5％
碳化硅的比熱測試
碳化硅在很多領域中都有應用，在鋼鐵企業中它被用于汽車排氣系統的過濾裝置中，也用作離合器以及高溫爐體的加熱元件中。圖中顯示的是碳化硅在室溫到1200°C 范圍內的比熱測試數據。圖中碳化硅的比熱增加趨勢符合德拜原理，在高溫處比熱表現為微弱的溫度依賴性，遵循杜隆—珀替定律。
碳化硅在很多領域中都有應用，在鋼鐵企業中它被用于汽車排氣系統的過濾裝置中，也用作離合器以及高溫爐體的加熱元件中。圖中顯示的是碳化硅在室溫到1200°C 范圍內的比熱測試數據。圖中碳化硅的比熱增加趨勢符合德拜原理，在高溫處比熱表現為微弱的溫度依賴性，遵循杜隆—珀替定律。
磷酸鹽玻璃粉末 — 玻璃化轉變，結構轉變，比熱
圖中對一個粒度很細的磷酸鹽玻璃粉末樣品在室溫至1100°C的溫度范圍內進行了測試。測得的玻璃化溫度（中點）為 483°C，對于這類玻璃材料較為典型。在 632°C 檢測到一個放熱效應，可能由材料內部的結構轉變，與／或粉末粒子在軟化點以上的團聚所引起。由于粉末的表面積收縮，導致了少量的能量釋放。在 600°C 至 900°C 的溫度范圍內，該放熱效應與比熱變化效應相互重疊。
圖中對一個粒度很細的磷酸鹽玻璃粉末樣品在室溫至1100°C的溫度范圍內進行了測試。測得的玻璃化溫度（中點）為 483°C，對于這類玻璃材料較為典型。在 632°C 檢測到一個放熱效應，可能由材料內部的結構轉變，與／或粉末粒子在軟化點以上的團聚所引起。由于粉末的表面積收縮，導致了少量的能量釋放。在 600°C 至 900°C 的溫度范圍內，該放熱效應與比熱變化效應相互重疊。
Diamalloy 2002 合金
Diamalloy 2002 合金是由碳化鎢和鎳基合金組成的特殊合金，這類合金通常作為粉末，用于特殊噴涂工藝（如HVOF：超音速火焰噴涂工藝）。為了優化這些粉末的加工工藝，需要知曉材料的熔融和凝固性能。圖中顯示的是這一材料升降溫測試結果。熔融行為開始于 966°C，整個熔程跨度接近300K，1265°C后，材料熔化。冷卻曲線中凝固現象出現在1261°C。由于這一合金的成分十分復雜，熔融和凝固的過程也很復雜，但是只要選擇合適的 DSC 儀器就能夠輕松應對。
青銅合金（CuSn）的熔融
青銅合金是一種銅基合金，在古代人們就開始用它作為、容器或其他的金屬制品。今天它還經常被做成軸承和彈簧元件。根據合金中錫的含量和添加劑的比例不同，合金的熔融行為會發生改變。圖中的合金樣品是用在滲透工藝中的。在521°C和568°C（起始點）范圍內樣品發生固相相變。熔融出現在777°C，整個熔程跨度超過200K，994°C后樣品熔化。
DSC 404 F3 Pegasus - 相關附件
DSC 404 F3 可配備三路電磁閥，用于可重復的氣流控制。儀器也可選配質量流量計，用于更高精度的數字式流量控制。
儀器可以配備多種坩堝類型（鋁，白金，氧化鋁等），適應幾乎所有可能的材料類別與應用領域。
針對金屬與陶瓷類坩堝，分別提供了全套標樣，用于溫度與熱焓校正。
儀器可以配置雙爐體，或者單爐體+自動進樣器（ASC）。模塊配置的靈活性，以及與 ASC 的接合，可以大大節省操作時間，提高儀器利用率。
OTS® 吸氧附件（選配）可以進一步減少爐體內的氧殘余量，適合于易氧化樣品的高溫測試。
自動進樣系統（ASC）可用于批量常規測試。儀器可以不分晝夜的工作，不僅充分利用儀器而且節省大量時間。（例如在周末無人狀態下進行校正測試）。其進樣轉盤最多可一次放置 20 個樣品與參比坩堝，并且按照自定義的次序進行工作。測試氣氛與冷卻裝置控制都是自動的。可對每一個樣品進行單獨的測試條件編程和宏計算。易于理解的操作界面可以引導使用者完成一系列的測試程序編輯，同時實驗過程中還可對正在運行的程序進行改動，可以在已經編好的程序中插入新的測試程序。
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