高頻感應式預熱爐是一種利用變頻電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。變頻電磁控制器將380V,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為8-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的組件。

現階段化纖行業上的預熱爐所用的加熱方式普遍為陶瓷、鑄鋁加熱器以及電熱管發熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到爐體上，再經過爐體傳到組件上，外側的熱量大部分流失掉，存在熱傳導損失，并導致環境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場合就無法適應了。變頻電磁加熱技術是使金屬爐體自身高速發熱，并且可以根據具體情況在爐體外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～60%。

變頻電磁加熱系統由兩部分組成：變頻電磁感應加熱機芯和加熱線圈。原機受溫度控制的電源經電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成16—20KHZ的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱線圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于爐體，使爐體本身發熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制變頻電磁控制器.

本技術方案是在與寧波大發化纖、慈溪市三盛化纖、慈溪市江南化纖的工藝技術人員經過10個多月的技術交流及現場查看后而編制的。本技術方案根據目前組件預熱爐的使用狀況、存在問題，提供了完整的設計思路和解決方法。我方保證所提供的變頻電磁感應加熱系統嚴格遵循相關系統設計標準，滿足用戶提出的技術規格和環境條件，并保證組件預熱爐的完整性及設計的合理性。