錫晶LX-C型微孔材料硬度計
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特點：
LX-C型微孔材料硬度計主要適用于壓縮率為50%時，應力0.049MPa以上時，采用橡塑并用，塑料中含有發泡劑制成的鞋用微孔材料硬度的測試；為了使用方便，提高測量的效率，同時保證測量的穩定度準確性，建議選配LX-A（C）型測定架使用
基本參數：

錫晶LX-C型微孔材料硬度計
使用說明：
一、橡膠硬度計概述：
邵氏橡膠硬度計是測量硫化橡膠和塑料制品硬度的儀器，該儀器有A型、D型、C型三種形式。A型和D型分別適用于低中硬度和高硬度橡塑材料硬度的測試。C型適用于壓縮率為50%時，應力0.049MPa以上時，采用橡塑并用，塑料中含有發泡劑制成的鞋用微孔材料硬度的測試。本硬度計執行GB/T531、GB2411、HG/T2489、JB6148有關規定。
二、硬度計的原理和選擇：
邵氏硬度計的測量原理是在特定的條件下，把特定形狀的壓針壓入橡膠試樣而且形成壓入深度，再把壓入深度轉換成為硬度值。如何正確選用合適的硬度計，可以按如下原則選擇：
如測量普通硬度范圍（硬度低于20HD時），選用邵氏A型硬度計；高硬度范圍（硬度高于90HA時）選用邵氏D型硬度計；低硬度范圍和海綿制品（硬度低于20HA時）選用AO型硬度計（通常也稱為C型）；普通硬度范圍的薄樣品（厚度小于6mm時）選用AM型硬度計。
三、使用方法：
1、試樣：
使用邵氏A型、D型和AO型硬度計測定硬度時，試樣的厚度至少6mm。使用AM型硬度計測定時，試樣厚度至少1.5mm。對于厚度小于以上要求的試樣，可以由不多于3層疊加而成。但由疊層試樣測定的結果和單層試樣測定的結果不一定。
2、表面：
試樣的表面在一定范圍內應平整、上下平行，以使壓足能和試樣在足夠面積內進行接觸。邵氏A型和D型硬度計接觸半徑至少6mm，AO型至少9mm，AM型至少2.5mm。
3、調節：
在進行試驗前試樣應按照GB/T2941的規定在標準實驗室溫度下調到少1h，用于比較目的的單一或系列試驗應始終采用相同的溫度。
4、測量程序：
①．將試樣放在平整、堅硬的表面上，平衡地把壓足壓中試樣上，應沒有震動，保持壓足和試樣表面平行，以使壓針垂直于橡膠表面，zui大壓入速度為3.2mm/s（獎硬度計裝置在配套生產的同型號測定架上測定，會提高測定精確度）。
②．當壓足和試樣緊密接觸后，在規定的時刻讀數。對于硫化橡膠標準試驗力保持時間為3S，熱塑性橡膠則為15S，未知類型橡膠當作硫化橡膠處理。
③．在試樣表面不同位置進行5次測量取平均值。對于邵氏A型、D型AO型硬度計，不同測量位置相距至少6mm，對于AM型，至少相距0.8mm。
四、使用須知：
1、使用前應檢查硬度計指針在自由狀態下應指零位（如指針微量偏離零位，可以旋松右上角壓緊螺絲，轉動表盤對準零位）。將硬度計壓在平整的基準面（玻璃或金屬平臺），當壓足底面和基準面平行而緊密接觸時，硬度計指針應指100±1（硬度單位），如不能準確顯示，則硬度計不能使用，送廠方調整為宜。
2、D型硬度計壓在基準面上檢驗零位時，因硬度計壓頭在大負荷下很容易壓入基準面中，而無法準確讀數了。所以，必須在基準面上放入量塊。操作時手持硬度計，壓針對準量塊中心孔壓下硬度計，當壓足底面和量塊及基準面平行而緊密接觸時，硬度計應顯示10±1HD（量塊中心孔深度等于硬度計壓入10HD時壓入深度），如果不能正確顯示，則該硬度計同樣不能使用。
3、硬度計使用完畢后，應擦凈裝入儀器盒內，放置干燥處，防止受潮。測定架應經常揩擦，并涂少量防銹油，并在活動部位加20號機油。
4、硬度計應按JJG304要求定期送檢。
5、在用戶遵守產品保管使用條件下，購買日起6個月內如屬產品制造上的原因則不能正常工作，可免費為用戶修理或調換。