小型除塵器輸排灰裝置比較簡單。排灰用卸灰閥，輸灰用螺旋輸送機直接排到送灰小車，定時把裝著灰的小車運走。也有的小型除塵器把灰排到地坑里，定期進行清理；這種方法比把灰排到小車里操作復雜，并可能造成粉塵的二次污染。而且除了粉塵的機械輸送以外，氣力輸送系統也是輸排灰的常用方式。
使用袋除塵器僅需對煙氣降溫。使用袋除塵器時盡管也可采取噴水霧方式，但目的僅是降溫，不需考慮比電阻。玻纖材質的濾袋可長期耐溫260℃，降溫用水量不到用電除塵器的一半。降溫的方法還有空氣熱交換器冷卻、摻冷風冷卻、水熱交換器冷卻等。
運行阻力比較：
1.電除塵器運行阻力低、穩定。電除塵器的運行阻力<300Pa，并且阻力長期穩定，不受清灰因素的影響。
2.袋除塵器阻力較高。脈噴清灰技術的發展和高性能耐高溫濾料的推廣應用，大大降低了袋除塵器的阻力，脈噴窯尾袋除塵器的阻力<1000Pa，清灰效果影響阻力的大小。
實現“趨”的難易：
1.電除塵器很難實現“趨”。在電場中，顆粒越細，因紊流氣體的擾動被捕集的概率越低，很容易從電除塵器中逃逸出來。窯尾煙氣中含塵顆粒細，小于10μm的微細顆粒占60%左右。電除塵器收塵效率與收塵極極板面積呈指數曲線關系。一臺三電場的電除塵器，其電場有80%～90%的收塵效率，而第二三電場僅收集含塵量的10%～20%，為了達到低于30mg/Nm3的低排放濃度，需要增設第四五電場或者在電場中大量增加極板面積。
2.袋除塵器容易實現“趨”。袋除塵器是通過選用高性能濾料、降低過濾風速和提高加工精度來提高收塵效率的，盡管窯尾煙氣中含有大量微細顆粒，使用脈噴袋除塵器*可以將排放濃度控制在<10mg/Nm3，接近“趨”。
煙氣中CO含量超標的影響：
①電除塵器需停機保護。電除塵器的入口處要安裝CO取樣分析系統，對煙氣進行檢測，若窯尾煙氣的CO含量超過2%，則應發出警報，及時通知看火工采取措施，當CO含量超過2.5%時，則應關閉高壓硅整流器，防止CO含量超標煙氣在電除塵器內遇火花爆炸。旋窯在點火投料的數小時內，常因燃料的不*燃燒使窯尾煙氣中CO含量超標而停止向電場送電。這種情況屬于事故排放。
②袋除塵器不需保護。CO含量超標不會對袋除塵器有影響，不需要安裝CO取樣分析系統。
③電源或高壓線路故障引起電除塵器事故排放。當電除塵器的電源出現故障不能給電場送電或當高壓線路中的絕緣子因結露引起“爬電”等原因跳閘，沒有送上高壓電的電場只是一個通道，也屬于事故排放。
④袋除塵器因破袋引起超標排放。因老化、機械外力破壞等會造成破袋，引起超標排放，袋除塵器可通過安裝差壓計的方式在線測出破袋所在的袋室。
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