| 治理工藝 | | 主要優點 | 主要缺點 | 平均銷售價 50000m³/h 計算 | 年運營費用 | 備注 |
| 熱力燃燒 | 直燃式 | 1、 對VOC凈化率高。 2、 有處理各種有機廢氣,不要預處理,不穩定因素少,可靠性高。 3、 在廢氣濃度高、設計條件合理下、可回用熱能。 | 1、 處理溫度高、耗能大。 2、 存在二次污染。 3、 燃燒裝置、燃燒室、熱回收裝置造價高,維修困難。 4、 處理大流量、低濃度的廢氣處理耗能大、運行費用高。 | 75萬元 ~120萬元 | 15萬元 ~18萬元 | 300天,8小時計 |
| 蓄熱式 | 1、 有“直燃式”的優點,但對復雜的有機氣體需要預處理。 2、能源消耗遠低于“直燃式”,可大量處理低濃度的有機氣體。 | 1、處理溫度比“直燃式”低,但仍然很高,因而也有少量的二次污染。 2、造價較高。 3、占地面積大。 | 60萬元 ~100萬元 | 12萬元 ~15萬元 | 300天,8小時計 |
| 催化燃燒 | 甲烷 低溫法 | 1、 凈化率高、無二次污染。 2、耗能低、在同樣條件下比熱力燃燒“直燃式”低50%,因而運行成本低。 | 1、用電能預熱時,不能處理低濃度廢氣。 2、催化劑成本高,而且有使用壽命限制。 3、復雜廢氣需預處理。 | 50萬元 ~90萬元 | 10萬元 ~12萬元 | 300天,8小時計 |
| 蓄熱法 | 1、 凈化率高、無二次污染。 2、 在各種燃燒中耗能,廢氣濃度在1000~1500mg/m³時即能無耗運行。 3、 能處理各種有機廢氣。 | 1、 整體式占地面積小,但維修困難。 2、 分體式占地面積大。 3、 整體式不宜用于高濃度的(4000mg/m³以上),否則催化床會超溫。 4、 復雜廢氣需預處理。 | 60萬元 ~125萬元 | 8萬元 ~10萬元 | 300天,8小時計 |
| 吸附法 | 1、 可凈化大流量低濃度廢氣。 2、 對單一品種廢氣可回收溶劑。 3、 運行費用較低。 | 1、 吸附劑需補充和再生。 2、 對溫度的較高的廢氣需先行冷卻。 3、 復雜廢氣需預處理。 4、 管理不便、安全性差。 5、 存在二次污染。 | 40萬元 ~60萬元 | 18萬元 ~20萬元 | 300天,8小時計,吸附劑更換周期視具體情況而定 |
| 吸收法 | 1、對親水性溶劑蒸汽用水做吸附劑時,設備費用低、運行費低、安全。 2、可用油、脂等吸收苯類廢氣,凈化率高。 | 1、處理速度慢,周期長 2、用水做吸附劑時,需要對產生的廢水進行處理。 | 50萬元 ~75萬元 | 15萬元 ~16萬元 | 300天,8小時計 |
| 超氧納米微氣泡法 | 1、 運行中所使用載體只有水、而且是一般水體,不許經過任何處理的。 2、 電能消耗特別低,只有低功率的電機耗能及排風設備. 3、 調整特殊的氣霧捕捉裝置,可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率。 4、 處理有機廢氣的水體可循環再使用。 5、 對于噴涂廢氣后的廢漆料可99% 礦化處理,沒有二次污染。(UV漆除外) 6、 占地面積極小。 7、 運行成本及維護費用非常低廉。 8、 設備可重新拆解組合,部件使用率可達95%以上。 9、 維護費用低廉。 | 1、 造價偏高、屬中等偏上價位。 2、 技術含量高,非一般設備商可操作的。需要專業技師調試。 3、 對于處理過的廢氣因水氣含量高,所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數值。 | 50萬元 ~75萬元 | 2.5萬元 ~3萬元 | 300天,8小時計 |