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鋼材的質(zhì)量,首先取決于化學(xué)成分和.純潔度。采用齊種工藝方法和改進煉鋼設(shè)備,減少鋼中夾雜物和氣體含**是提高鋼質(zhì)益的重要途徑。因此,采用爐外精煉技術(shù)已得 到國內(nèi)外冶金工作者的普遍重視。
鋼的爐外精煉是把一般煉鋼爐(轉(zhuǎn)爐、電弧爐和平爐、焙燒爐)中要完成的精煉任務(wù),如脫硫、脫敏、脫磷、除氣、去除非金屬夾雜物、調(diào)整鋼的成分和鋼液溫度等,移到護外的 “鋼包”或者專用的容}中進行。這樣就把原來的煉鋼工藝分成兩步進行,**、在一般煉鋼護中進行熔化和初煉,稱為初煉護;第二,在“鋼包”或?qū)S玫木珶捜萜髦羞M行精 煉,這些“鋼包”或者專用的容器稱為精煉護。
爐外精煉是近些年來發(fā)展起來的一項煉鋼新技術(shù)。轉(zhuǎn)爐、電爐以及平護都可以配合各種各樣的精煉裝置和工藝。**近它與電弧護配合,特別是和超高功率電弧爐配合,更址示 其*性。由于連續(xù)鑄錠的發(fā)展,對鋼液質(zhì)量和溫度的控制更加嚴(yán)格。只有采用爐外精煉技術(shù)才能滿足優(yōu)質(zhì)鋼的連鑄要求。目前普遍認(rèn)為采用超高功率電護初煉,鋼包爐精煉和連 續(xù)鑄錠相配合的工藝流程是**優(yōu)化過程。