堿性電弧爐在溫度和爐內(nèi)氣氛、爐渣性質(zhì)的控制上都有相當大的靈活性。如氧化性氣執(zhí)及氧化渣有利于脫磷、脫 碳，去除氣體及外來夾雜，還原性氣氛及還原淡有利于脫氧、 脫硫及合金成分的**控制。因此，它比其它煉訓方法能更 有效地控制化學成分及在很大程度上去除鋼中有杏雜質(zhì)。但 是，如果把傳統(tǒng)的電弧爐煉鋼工藝從時間上展開來粉，其優(yōu) 點又不被不合理的工藝安排所抵銷。與焙燒爐相對來說對環(huán) 境比較友好。

對于某些認種，要求把鋼中的氫含從降低到0.00025- 0.0003%以下，這在電弧爐冶煉的氧化期，只要經(jīng)過良好的 碳一氧反應沸騰過程，可以達到要求。然而，緊接著 的還原期卻又使鋼中的氫回升到0.0005-0.0007%，而出 鋼，澆注后則回復到(甚或高于)熔畢時的水平。

表27是國內(nèi)某廠20噸堿性電弧爐從冶煉到澆注過程， 鋼中氮含址的變化悄況。而還原時間越長，鋼中氫含址越 高。

國外有人經(jīng)過試臉指出，電弧爐俐液的含氛量不管在氧 化期脫得多低，氧化渣扒除換造還原液后，就會達到與大氣 中旅的分.，眨相平衡的值(或與爐氣中r.的分壓相平衡的值)。 就址說，還原期是一個吸氣過程。對鋼的內(nèi)在質(zhì)14 0響** 的VA 1 1,含徽的變化情況也很相似。堿化期的中溶解的氧量 一般為0.015-O.04%,經(jīng)還原期脫誠操作后，出鋼前鋼中 欣一般可達0.005%以下，幾鋼中氧化物夾雜火部分_I s浮排 除.憂是說，iL原期脫19之后，鋼液的純潔度是較高的。但 是.出鋼過程:卜，山r與大氣接觸，鋼中總的氧含量急劇升 高。當綱中氧的溶解達到與大氣中x初平衡時，則鋼中總的 氧S'1t就會I1復到權(quán)化初期的水平(0.01--0.02 -0.02%')，使還 原期的苦心經(jīng)營P1于一I!.。

為此，作為傳統(tǒng)的電弧爐冶煉工藝，非常重視出鋼前爐 A的控制，以使爐A更有效地保護鋼掖，減少出鋼過程中鋼液 與大氣接觸產(chǎn)生的一二次城化，并利用大口、深坑出鋼，鋼渣 棍沖這一有利茶件，充分挖掘白渣擴散脫氧的潛力，使鋼液 進一少脫城、脫硫、去除夾雜物(特別是二次氧化產(chǎn)物)。 此外，生意提高鋼中殘鋁紫。使鋁在爐內(nèi)出鋼前達到0.05 -0.07%,經(jīng)過出鋼過程，使**終殘鋁量達到0.02- 0.03%, 以穩(wěn)定鋼中成分和氧含址。這兩種辦法，在質(zhì)At方而，對于 提高鋼的現(xiàn)場合格率是很.有效的，但對鋼的內(nèi)在質(zhì)s,的影響 怎樣，尚待進一步做出結(jié)論。且山于其對傳統(tǒng)的冶煉工藝無 任何觸及，故爐子的產(chǎn)址、消耗、設備的壽命和利用率等均 無變化。于兌，人們在謀求高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗、新品種的 探索中，仍需尋找新途徑。