(1)加熱溫度的影響式((4-13)中所列的脫碳反應都是吸熱反應，提高溫度有利于促使反應向右進行，所以加熱溫度越高，脫碳程度越深。隨著溫度的升高加熱爐的碳的擴散速度增加，脫碳層厚度也增大。但某些鋼種隨著溫度的提高，鋼的氧化速度增大，低溫下脫碳速度大于氧化速度，到了某一溫度.氧化速度將大于脫碳速度。例如硅彈簧鋼(60Si2Mn)在1100℃以前，脫碳層厚度隨溫度升高而很快增加，但超過這一溫度后，脫碳層厚度隨溫度繼續升高又顯著減少。換言之，在I100'C附近，脫碳層厚度有一個峰值。對于這些鋼種，為了減少加熱過程中的脫碳，在選擇加熱溫度時，應避開脫碳峰值的溫度范圍。

　　 (2)加熱時間的影響在低溫條件下，即使鋼在爐內時間較長，脫碳并不顯著，但高溫下停留的時間越長，則脫碳層越厚。一些易脫碳鋼不允許長時間在高溫下保溫待軋，遇有故障停軋不能出鋼，如時間過長應把爐內鋼坯退出爐外。

　　 (3)鋼的成分的影響鋼中含碳量越高，鋼的脫碳越容易。合金元素對脫碳的影響不一，鋁、鉆、鎢這些元素能促使脫碳，鉻、錳、硼則減少鋼的脫碳，鎳、硅、釩對脫碳沒有什么影響。易脫碳的鋼種主要有碳素工具鋼、模具鋼、硅彈簧鋼、滾珠軸承鋼、高速鋼等。

　　　 (4)爐氣成分的影響爐氣成分中的H,0,CO2,認都能引起脫碳。一般情況下，火焰爐內的爐氣對易脫碳鋼來說都是飽和性脫碳氣氛，即使在敞焰無氧化加熱爐中，仍不能避免鋼表面的脫碳。實踐表明，**小的脫碳層不是在還原氣氛時.而是在氧化氣氛下得到的，但鋼在氧化氣氛下加熱的燒損大。