談到F型油燒嘴吸收了其他低壓油燒嘴的優點，那么就是可以利用油壓使油量和空氣量自動按比例調節，調節比為1，6。空氣壓力保持在6.9kPa左右，霧化粒度為50~805m,燃燒性能良好，一般可節油10%-15%,F型油燒嘴的結構圖如圖1-17所示。

　　5.3商壓油燒嘴

　　高壓油燒嘴是用壓縮空氣或高壓蒸汽作霧化劑的。用壓縮空氣作霧化劑時，燒嘴前的壓力為((3-8)X105Pa，用蒸汽時壓力為((2-x12)X105Pa,在這樣人的壓力下，霧化劑的噴出速度很高，重油的霧化質盤一般比低壓油燒嘴好。

　　用壓縮空氣作霧化劑時，90%以上的助燃空氣要另外供給;用蒸汽作霧化劑時，全部空氣都要鼓風機供給。和低壓油燒嘴相比，油霧與空氣的混合條件要差一些，故高壓油燒嘴的空氣消耗系數較大，火焰也較長。

　　采用蒸汽霧化，會影響燃燒溫度，水蒸氣量過大，還會對金屬質量產生不良影響。但因為蒸汽比壓縮空氣成本低，所以用蒸汽的比較多，兩者在結構上沒有什么區別。

　　高壓油燒嘴的能力波動范圍很大，調節倍數一般為4-8倍，高的可達10倍。火焰長度達6-7m，火焰張角較窄.要得到短火焰必須在燒嘴結構上改善混合條件。高壓油燒嘴適于要求火焰長、熱負荷大、調節范圍大的大型加熱爐和均熱爐。

　　高壓油燒嘴的優點是:重油霧化質量高;空氣預熱溫度不受限制;設備結構緊湊，生產率高;火焰的方向性強;自動調節容易。其缺點是:霧化消耗的能量大，霧化成本高，燃料與空氣的混合不如低壓油燒嘴，火焰長，此外噪聲較大;使用不及低壓油燒嘴普遍。

　　從霧化的特點來看，高壓油燒嘴分為外混式與內混式兩類。

　　GW-I型外混式高壓油燒嘴

　　GW-I1燒嘴的結構如圖1-18所示.高壓霧化劑通過出口通道的導向渦流葉片，產生強烈的旋轉氣流，再利用霧化劑和油的壓力差引起的速度差進行霧化，霧化質量較好。外混式油燒嘴的霧化劑與重油是在離開燒嘴后才開始接觸，混合的條件較差，為此可使用內混式高壓油燒嘴。

　　GN-I型內混式高壓油燒嘴

　　GN-I型燒嘴的結構如圖1-19所示。內混式油燒嘴的特點是油噴口位于霧化劑管內部，并有一段混合管。霧化劑提前并在一段距離內和重油流股相遇，改善了霧化質量，油顆粒在氣流中的分布更均勻，所以火焰比外混式油燒嘴的火焰短。此外，由于油管噴口處在霧化劑管的里面，可以防止由于爐膛輻射熱的影響，使重油在噴口處裂化而結焦堵塞。