煉鋼電弧爐在許多國(guó)家都是定型生產(chǎn)。表4．4是中國(guó)煉鋼電弧爐系列，表4-5是國(guó)外的一個(gè)煉鋼電弧爐系列。表中數(shù)據(jù)說明，同一容量的電爐的技術(shù)參數(shù)差異相當(dāng)大，應(yīng)該認(rèn)真分析研究，這是理論聯(lián)系實(shí)際的良好方法。

　　煉鋼電弧爐的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)是功率水平，它是指爐子在熔化期可能供給鋼水的**有功功率。按此電弧爐分為普通功率(RP)爐、高功率(kIP)爐和超高功率(LJHP)爐，它們的功率水平還與爐子容量相關(guān)，見表4_4。

　　超高功率電弧爐的技術(shù)特點(diǎn)：(1)爐墻爐頂耐火砌體需要水冷，才能壽命足夠；(2)為防止?fàn)t墻爐頂過熱，采取短弧低功率因數(shù)(0 65～0 7)操作；(3)爐子通電時(shí)間率(通電時(shí)間與全過程時(shí)間之比)高，推薦其值不小于0 7；(4)功率利用率(通電時(shí)間內(nèi)平均有功功率與標(biāo)稱**有功功率之比)高，推薦其值不小于O 7；(5)和普通功率電爐比較，超高功率電爐生產(chǎn)率大約提高一倍。

　　煉鋼電弧爐的生產(chǎn)指標(biāo)主要是生產(chǎn)率和電能單耗．其他指標(biāo)有原料消耗、電極與耐火材料消耗、爐體壽命等。影響生產(chǎn)指標(biāo)的因素很多，首要的是工藝水平．其次是爐子設(shè)備和技術(shù)水平，以及原材料質(zhì)量和生產(chǎn)管理水平。比較和分析生產(chǎn)指標(biāo)耍作具體分析，才有確切的意義。例如，電弧爐若預(yù)熱爐料或吹氧燃油助熔．可以降低電耗．但是這種情況下的電耗的前提條件改變，應(yīng)予考慮。

　　表4-5顯示．一臺(tái)容量72t的爐子，在配備不同容量變壓器后改進(jìn)的技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)然．更換變壓器的同時(shí)要改進(jìn)有關(guān)條件，例如短網(wǎng)。表中的輸人功率是有功功率。
　　我國(guó)煉鋼電弧爐的生產(chǎn)指標(biāo)，各廠因條件不同．差異很大。例如10t電弧爐(通常超裝)，熔化時(shí)間為75～1．20rrlln，生產(chǎn)率3～5t／h；熔化電耗350～700kW·h^；冶煉電耗500～1000】kW-h／t；電極消耗4 5～lOh／t；耐火材料消耗20～30kg／t。