錘式破碎機常見故障及解決方法
錘破主要用于水泥、建材、礦山、化工等工業部門破碎脆性、中硬、含水分不大的物料如石灰石等。
傳動裝置是錘式破碎機的動力部件，一旦出現問題將導致設備停止運行，嚴重影響生產效率。但在工作中，由于操作不當或疏忽日常的維護，不可避免地會出現各種問題，對破碎的效率和質量造成嚴重的影響，因此對該類裝置常見的故障進行分析具有十分重要的意義。
一、錘破傳動裝置介紹
調整塊、調整軸、連接罩、彈性塊及小皮帶輪、短軸組件、固定軸等組成了錘式破碎機的傳動裝置。該類裝置主要是通過礦用隔爆電動機輸出動力，通過短軸組件、V形窄皮帶等將動力傳遞到破碎機中。在破碎機箱體上有固定連接罩、調整軸等組件，可以利用調整軸對皮帶安裝的位置進行調節。
二、錘式破碎機傳動裝置常見故障
操作不當及日常維護不到位，都會導致錘式破碎機傳動裝置在使用過程中出現故障，嚴重時會造成錘式破碎機停止工作。
傳動裝置的軸承出現抱死問題
通過對傳動裝置故障現象的分析，發現多數情況下是因為出現了軸承抱死問題。軸承在運轉中產生大量的熱，在短時間內不能及時散發，就會急速升高軸承的溫度，最終出現軸承抱死情況。裝配、油封、間隙及潤滑等是引起傳動裝置軸承發熱的主要因素。修理錘式破碎機傳動裝置時，打開軸承蓋對潤滑脂進行檢查，如果潤滑脂的顏色發生變化，并在清洗過程中發現軸承的滾動體出現了斷裂的現象，就需要對軸承損壞的原因進行分析，否則就應該及時更換新的軸承。
1、裝配不當問題
在裝配過程中，如果軸承的外圈與內圈配合不當，就可能導致軸承發熱問題。這主要是因為工作人員沒有測量軸承尺寸，并且沒有修磨內孔。在試車中發現溫升過高，將軸承拆下檢測，發現軸承的座孔已經出現了變形，導致滾動體轉動不均勻，從而加劇了磨損并產生較大的熱量。
2、油封的問題
油封主要應用于密封機械設備中。使用帶有副唇的油封能夠防塵，避免雜質影響油封的使用壽命。在實際使用的過程中，常常出現潤滑力度不夠，摩擦力相對較大的情況，導致油封出現干摩擦，從而損壞油封副唇。所以安裝油封時，應該在副唇之間涂滿潤滑脂進一步提高油封的使用壽命。
3、潤滑的問題
軸承在實際使用的過程中不能涂抹太多的潤滑脂，否則會增大摩擦力矩，進一步升高軸承的溫度；但是如果潤滑脂量較少，則不能將潤滑的作用充分發揮出來，導致軸承發生干摩擦，也會加劇軸承的磨損。因此，應該按照相關的標準使用潤滑脂，一般情況下可按軸承內部的總空隙體積的1/3～1/2使用潤滑脂，并定期涂抹相應量的潤滑脂。
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