真空釬焊爐通過上述修理后，發(fā)動其本身的抽暇系統(tǒng)對爐子進(jìn)行抽暇，所測驗(yàn)的極限真空度與壓升率的數(shù)據(jù)符合要求。使用實(shí)驗(yàn)用零件重新裝爐進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，零件通過真空釬焊爐釬焊后，零件表面呈銀白色，綁縛所用的金屬絲仍堅(jiān)持原有的金屬色，然后確保了零件正常生產(chǎn)的要求。

　　依照修理計(jì)劃的規(guī)則對充氣組閥通過查看，成果發(fā)現(xiàn)充氣組閥中的補(bǔ)氣閥存在漏氣問題，因此將該閥門進(jìn)行了替換。

　　許多單位的真空爐系統(tǒng)共用一個儲氣罐內(nèi)，在其中1個真空釬焊爐出現(xiàn)問題以后，往往影響其他真空釬焊爐的產(chǎn)品。主張使用專用的露點(diǎn)儀與微量氧測定儀對儲氣罐內(nèi)的氬氣進(jìn)行時時的純度檢測，發(fā)現(xiàn)充入真空釬焊爐室內(nèi)的氬、氮?dú)獾募兌冗_(dá)不到相關(guān)技術(shù)指標(biāo)5PPM的要求。

　　與儲氣罐、銜接管道及相關(guān)閥門都需要進(jìn)行檢漏。因此對儲氣罐、銜接管道、充氣閥門及其他閥門進(jìn)行逐個的檢漏，手動球閥、安全閥和充氣閥等均存在不同程度的漏氣問題，因此沖氣冷卻系統(tǒng)地替換了一切相關(guān)的閥門。

　　通常當(dāng)氬氣充入儲氣罐及管道后，氬氣在容器中沒有流動，對儲氣罐及管道的內(nèi)壁始終堅(jiān)持0.5MPa的壓力。依照對氣體壓力正常剖析，空氣的壓力0.1MPa，假如儲氣罐及管道等部件存在漏氣點(diǎn)，也是氬、氮?dú)庀蛲饴粦?yīng)該是空氣向儲氣罐及管道中漏氣。

　　可是零件當(dāng)進(jìn)行真空釬焊時，此時充入爐內(nèi)的氬、氮?dú)饬糠浅４螅瑲濉⒌獨(dú)獾牧鲃恿恳卜浅？欤虼嗽趦夤藜肮艿赖炔考嬖诘穆恻c(diǎn)處就會形成渦流現(xiàn)象，正因?yàn)榇藴u流的作用將上述漏氣點(diǎn)外面的空氣瞬時吸入到儲氣罐內(nèi)部，然后使儲氣罐內(nèi)的氧含量和水含量提高。這樣一來，也就使零件分壓處理及真空釬焊時爐體內(nèi)的氧含量、水含量超支，然后出現(xiàn)零件及綁縛所用的金屬絲發(fā)作嚴(yán)峻的氧化問題，影響終究的產(chǎn)品質(zhì)量。對漏氣閥門檢修后確保不漏氣。