蔡司三坐標測量機掃描探頭VAST XT gold蔡司接觸式掃描探頭除了主動式掃描，此探頭也支持單點測量：例如，VAST XT Gold讓您能靈活使用復雜的測針配置并提供了自動定心功能。關于ZEISS VAST XT gold蔡司接觸式掃描探頭價格、維修、報價、安裝調試及保養等請蔡司三坐標測量機銷售維修中心：蘇州澤升密機械儀器有限，我們將竭誠為你服務。
蔡司三坐標測量機掃描探頭VAST XT gold蔡司接觸式掃描探頭實物圖及使用案例：
邁向主動式掃描技術
在有需要大型測針配置和表現的測量應用中，VAST主動式探頭系列扮演了至關重要的角色。VAST XT gold 奠定了主動式掃描技術的基礎。
ZEISS VAST XT gold
特點
額外的測量系統
VAST XT gold額外配備了套測量系統。測量力可根據測量任務進行配置，其也可用于系列的修正程序。
除了主動式掃描，此探頭也支持單點測量：例如，VAST XT Gold讓您能靈活使用復雜的測針配置并提供了自動定心功能。
個探頭，多項應用
憑借其速掃描的能力，VAST XT gold可勝任任何任務：形狀和位置的測量、曲線和自由曲面的測量，以及逆向工程。應用范圍涵蓋塑料加工零件、泡沫塑料、制動零件 、曲柄軸、發動機和渦輪葉片。
風能行業有著非常的增長潛力。作為風力渦輪機大制造商Moventas已準備好把握這個機遇 – 這歸功于其在蔡司測量技術上的投資。
Moventas如何通過蔡司解決方案取得成功：
成功：
- 度和重現性提
- 測量時間減少到十二分
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風能行業有著非常的增長潛力。作為風力渦輪機大制造商Moventas已準備好把握這個機遇 – 這歸功于其在蔡司測量技術上的投資。
自動測量機優化了風力發電機的齒輪生產過程
簡述
幾年前，Moventas 計劃興建座新的工廠座年產數千個行星輪的工廠。在此之前，這些部件是以小批量方式，單個手工制造的。為了跨出這步，必須作出改變 – 實行系統化生產流程。套新的質量管理系統也是必須的，其能夠整合有的資源和工序。質量經理Taisto Kymäläinen和他的團隊接受了任務，對內部流程進行深入的分析，發現有現有程序的不足，還包括對有市場上的測量機和測量解決方案進行性價比比較。“當我在2006的Control Show上看到 CenterMax 三坐標測量機時，我立刻明白它將是較適合Ikola 工廠的測量解決方案，”Taisto Kymäläinen說道。帶著這個想法，他選擇了蔡司作為測量解決方案合作伙伴?；仡^再看，我們可以確切地說，近開工的 Ikola 工廠的行星輪產量已經遠遠超過了原先的計劃。
整個生產流程
對于風力渦輪機的能源效率和使用壽命而言，行星輪里齒輪的質量至關重要。原材料 – 大型鋼塊 – 行回火，接著被自動引導的運輸車運送去進行預成型加工。在進行初始加工時，每個零件都將被分配到個二維碼。預成型加工后，齒輪會被轉移到硬化區，硬化區常年保持溫暖舒適，即使在冬天。這使得齒輪的表面能形成層特別堅硬的外殼。
下個步驟是磨削那些經過硬化的齒輪。磨削運行期間，shou個零件會以手工方式裝載進直接位于車間的 CenterMax。旦質量合格，工序確定，即可開始大批量生產。在批量生產中，個龍門機器人 — 當然是自動化的 — 會將磨削后的零件輸送到下個質量，在那，另臺CenterMax運行著。接著，龍門機器人將齒輪輸送到不同的處理工位，齒輪將被清潔和使用巴克豪森噪聲法完成回火表面檢測。再運行次后，質量檢測以及CenterMax便完成了任務
使用CenterMax完成自動化
重型齒輪接著會被放置在 CenterMax 上的個特殊的夾具里。測量會自動開始，測量結果將通過與工位的通信被傳送到數據庫。每個經過CenterMax檢測的零件會被事先送到個更大的自動化倉庫，在那里它們將會等待被整合進齒輪箱內?？偟膩碚f，這套系統是標準化自動化系統的例子。由于預期會有額外的需求，這個區域已經做好了主從系統擴張的準備。使用 GEAR PRO進行齒輪評估，是提質量的關鍵，并且其能確保穩定的生產。同時還能獲取統計數據，用以簡化將來的加工流程。隨著大批量生產和測量過渡的完成，Moventas 充分準備好了面對未來的挑戰。
介紹
當70年前傳動齒輪在芬蘭韋斯屈萊被制造出時，風力發電還是科幻小說中的概念。那時，Moventas生產的是用于造紙行業的齒輪。1980 年代初期，開始制造小型風力渦輪機的齒輪箱。2000 年，該與Valmet、Santasalo 和 Parkano Gears 合并，為 Moventas 奠定了基礎。今天，Moventas 的身影出現在各地，擁有大約 1300 名員工，其中有 700 名在韋斯屈萊。
蔡司先前在 Andrew Tool 的姐妹 Superior Tool 已經展現了其出色的能力。"“在 Superior Tool ，我們的PRISMO三坐標測量機是我們質量部門的支柱，而我的目標則是要在 Andrew 復制同樣的能力。”總裁 Bruce Hanson 如此說道。Andrew Tool 是家具有 30 多年歷史的機械制造，其產品涵蓋了從簡單到復雜的幾何參數特征。Andrew Tool 的大多數客戶都屬于航空航天、國防、醫療和微電子行業，這些行業要求的零件都有著zui嚴格的尺寸要求。
MSL 的這個項目要求 Andrew Tool 制造火星車好奇號 (Curiosity) 的驅動器（齒輪箱）。這輛的火星車重量將超過 10,000 磅，其重量是之前火星車的五倍，而且相較于勇氣號 (Spirit) 和機遇號 (Opportunity)，它可承載超過之前 10 倍重量的儀器。因此，推進系統的功率和扭力將會更大，車輪跟之前的設計相比也大了很多。NASA 的工程師們相信，勇氣號卡在沙堆里的問題將會*解決。
新的挑戰
Andrew Tool 必須滿足眾多參數要求，以協助 NASA 實現他們新型驅動器的設計并成功完成任務。許多零件有著非常深且直徑很小的孔，公差要求也很嚴格，它們中的許多還關聯著不同的齒輪節距直徑。此外，zui大的挑戰是必須在很大尺寸上達到0.0005mm的位置公差、0.002mm的形狀公差、0.0025mm的尺寸公差，而且這些都要在相對很大的尺寸上達到。有這些加上苛刻的 18 個月交貨期和 AS9100 認證要求，使得 Andrew Tool 必須在三坐標測量機的度和速度要求方面注入新的血液。Andrew Tool 決定購買配備 VAST XT gold 主動式掃描探頭的蔡司ACCURA。
保修服務
1、儀器在正常使用下保修期為年，終身負責維護。
2、儀器保修期自安裝調試完成之日起計算。
3、保修期內凡屬儀器質量問題，均由本提供免費保修服務。
4、服務保修卡為提供保修時的有效憑證，上面須蓋有經銷商及制造商公章方可生效，提供保修時請出示確認。
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