ZEISS蔡司三坐標測量機校正維修保養搬遷。ZEISS SPECTRUM/CONTURA G2/CONTURA G3/ACCURA/MICURA/PRISMO/XENOS/DuraMax Production CMM/CenterMax/ACCURA 2000/MMZ T/MMZ E/MMZ G德國蔡司三坐標測量機價格校正維修保養搬遷軟件升級。如需詳情請找蘇州澤升密機械儀器有限。我們將竭誠為你提供的技術，周到快捷的服務。

ZEISS蔡司三坐標測量機校正維修保養搬遷實物圖及常見內容：

蔡司ZEISS三坐標（三次元）常見故障現象：

1、 電腦與三坐標連接不良。

 2、 RDS測頭無法正常旋轉角度。

3、 測針取點時，經常取不到點。

4、 測量度誤差較大

5、 控制面板故障，操縱桿失靈

6、 運行時，氣浮塊與軌道之間的摩擦

7、 測頭吸盤不穩定

8、 軟件編程不合理

二、服務承諾 ：

1、質量保證:量具維修度符合規定標準

2、服務承諾:經富萊維修的儀器儀表,如送認可計量,計量不合格不收取任何費用、并免費維修計量合格為止!

3、維修服務：儀器量具維修報價項目負責正常使用期間(非消耗品部位)保修三個月,人為因素不保。 針對以上故障，蘇州澤升密機械儀器有限有德國蔡司ZEISS工程師，為客戶提供的解決方案，維修完畢，并對三坐標進行相關保養，延長使用壽命，必要情況下，并為客戶提供免費的培訓服務。

、前言

ZEISS蔡司三坐標測量機是種集光、機、電、計算機為體的、 效率的多功能 密設備，如果維護及保養做得好，就能延長機器使用壽命，并使度得 到保障，故障率降低。蔡司三坐標測量機價格昂貴，做好日常維護保養和排除常見故障可以節省大量費用。

二、日常維護與正確操作

1.日常維護

(1)蔡司三坐標測量機對環境要求比較嚴格，以每天要做好設備的衛生清理，要做到每日小清，每周大清，清理時要注意減少室內灰塵，室內清掃要采用吸塵器，對于工作臺、附件柜等用脫脂棉清掃。

(2)蔡司三坐標測量機使用的是氣浮軸承，如果氣源不干凈，有油、水或雜質，就會造成氣浮軸承阻塞，嚴重時會造成氣浮軸承和氣浮導軌劃傷，甚至氣浮塊生銹，后果嚴重。以每天要檢查機床氣源，放水放油。定期清洗過濾器及油水分離器，必要時更換濾芯。

(3)蔡司三坐標測量機的導軌加工度很，與氣浮軸承的間隙很小，如果導軌上面有灰塵或其他雜質，就容易造成氣浮軸承和導軌劃傷。以必 須每天清理大理石工作臺及導軌，工作臺和導軌要用棉綢蘸清洗。

2.正確操作

(1)蔡司三坐標測量機對溫度、濕度要求比較，開機前檢查室內溫度、濕度是否正常，若不正常應查明原因才能開機。若溫度、濕度不正常，蔡司三坐標測量機可能報警而不能工作。

(2)檢查外圍設備是否完好，控制系統間是否連接正常。

(3)檢查電源、氣源是否正常。

(4)按順序開機，接通氣源，依次打開主電源、不間斷電源，打開計算機，啟動程序。啟動后，檢查各功能鍵是否正常。

(5)被測零件在放到工作臺上檢測之前，應先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物，影響測量機的測量度及測尖使用壽命。測量時，應把零件放在方便檢測的位置。安裝更換測桿、探頭前，應先按下保護鍵。測量中，要避免被測零件與主軸、測頭之間產生干涉和碰撞。

(6)在工作過程中，測座在轉動時(特別是帶有加長桿的情況下)定要遠離零件，以避免碰撞。

(7)測量完畢，要注意做好清理工作，卸下被測工件，將測量機退回原位，按開機的逆順序關機。將氣源、過濾器放水，為下次工作做好準備。

3.注意事項

嚴禁用脫脂棉清洗導軌，以防止棉絨進入氣浮塊中。保養過程中不能給任何導軌加任何性質的油脂。為保持室內濕度，不要用濕拖把拖地。不要使用壓縮空氣來清理機器，壓縮空氣可能導致污垢、金屬片等影響空氣軸承的正常工作。測量工件時，如果中間休息，要把z軸移到下面沒有工件的位置。

三、常見故障與排除

1.開機后設備不能工作

應檢查控制盒至主機之間的連線，插接口是否接觸不良，更換連線或重新插接后再啟動，故障排除。

2.設備檢測過程中報警

查報警代碼為光柵報警，重啟后開機報警依舊。產生這種現象的原因為光柵有灰塵或光柵信號偏移。若是前者，可用棉綢蘸上無水對報警的光柵輕輕的擦拭。若是后者，只有用示波器對光柵信號進行調整。當然，光柵信號的調整，需要有人員

或經過培訓的維修人員才能進行。如過通過調整，故障還不能排采用維修工人的建議后，將鋼絲繩導引裝置在地面制作好，然后再焊接上。這種方法使該裝置變輕，不用雇吊車。焊接的時候在旁邊臺門機的主臂架上即可，用時2—3h，且省了大量資金。此項每年為節約十萬元以上。

6小結

在維修工作中，維修經驗往往占據了主導地位，但隨著新技術、新設備的出現，以往屢試不爽的經驗也會出現誤差，作為設備管理人員更應該努力學習新的知識。但也不是以往的經驗就縫.逆 握堡沒有用了，有些問題還需要借助經驗的幫助，單純的理論知識并不能轉換成生產力，只有將新知識和老經驗相結合才能發揮出較大的作用。

    1，電腦與三坐標連接不良

    2，RDS側田無法正常旋轉角度。

    3，測針取點時，經常取不到點。

    4，測量度誤差大。

    5、控制面板故障，操縱桿失靈。

    6，運行時，氣浮塊與軌道之間的摩擦。

    7，側田吸盤不穩定。

    8，軟件編程不合理。

    9，度線性，但度偏差大；

    10，手動三坐標移動不順暢

    11，環境不好，機器氣管里面有很多油和水

    三坐標升級：

    軟件升級

    技術總是不斷更新。有了新的硬件組件以及新的軟件的支持，我們確保您的系統總是保持良好的工作狀態。

    硬件和軟件升級

    新的硬件組件能優化您測量機的性能。從測針更換架到新的傳感器，從控制器到轉臺，我們將根據型號的不同，為您提供升級服務。

    蔡司和非蔡司系統的軟件升級，諸如CALYPSOcurve和PCM的軟件選項，為您的測量機增加的功能。

    有了軟件維護協議，您能立即獲得新軟件的版本。

    硬件和軟件改造

    硬件和軟件改造讓您能使用的技術操作三坐標測量機。我們提供的改造服務包含：新舊控制器技術傳感器和軟件升級，例如使用CALYPSO替換您的舊軟件。

    軟件維護協議也確保您的軟件始終是新版本的。

    有了蘇州澤升密機械儀器有限的合同編程服務，我們為您提供從舊軟件升級為目前諸如CALYPSO或CALIGO軟件的測量程序的服務。

    三坐標搬遷：

    蘇州澤升密機械儀器有限搬遷校正維修保養蔡司三次元

    根據實際情況我們制定了周詳的搬遷計劃，使儀器安全的從山東青島搬遷到蘇州相城區。三坐標抵達蘇州后我們會做如下工作：

    搬遷前，在山東青島完成如下工作：

    1.搬遷前,須進行CMM之功能,度的檢測，用戶須確保溫度滿足CMM的要求。

    (詳細參數打印并存檔,搬運,安裝,調試后核準)

    2.拆卸部件及安裝固定支架,須用ZEISS固定支架，及包裝材料,干燥劑。

    3．保障運輸和保險。（用戶需協助裝車）

    4．用戶協助開箱及主機就位。用戶須保證安裝條件及提供吊運設備及輔助人力

    5.進行拆除固定支架,安裝部件。

    6.進行CMM機械及電氣部分的檢查及調整。

    7.進行按VDI/VDE2617標準制訂的ZEISS度校準程序對U1、U3

    測量不確定度進行校準及調試,具體項目和位置見ZEISS附件1“Acceptance

    TestProtocol”,確保度不低于搬遷前或達到該機度指標。若三坐

    標測量機出現幾何度的變化，且機電調整后并通過CAA的線性修正

    后仍度低于三坐標測量機的度指標的,須進行度的激光校正。

    用戶須確保計算機系統工作正常。

    ()建立C控制箱緊急備份盤與度資料備份

    (二)（1）檢查氣壓接頭與氣壓管是否正常

    （2）檢查油水過濾器是否正常工作或是否需要更換

    (三)檢查緊急開關是否正常、檢查線路與線路接頭是否正常

    (四)（1）檢查控制面板三軸搖桿正常工作

    （2）控制面板按鍵功能是否工作正常

    （3）控制箱風扇與過濾網清潔

    （4）控制箱電池是否需要更換

    (五)三軸軌道清潔與保養、氣浮軸承是否工作正常

    (六)（1）Z軸氣壓平衡調整

    （2）剎車系統工作是否正常

    (七)光學尺清潔與光學尺信號讀取頭檢查或調整

    (八)（1）控制面板參數檢查或調整

    （2）控制面板移動zui小速度的檢查與調整

    （3）測頭取點檢查或調整

    （4）馬達參數移動速度調整

    （5）重復性再現性量測檢測

    (九)（1）氣壓電子閥是否工作正常

    （2）限開關是否工作正常

    （3）測頭取點速度是否正常

    (十)空氣氣浮軸承間隙的調整（固定的扭力與標準的間隙5-7um)

    (十)交換支架與測針交換功能是否正常工作

    (十二)溫度傳感系統是否工作正常

    蔡司三次元度調整依據ISO10360-2

    （）XY、XZ、YZ6項直角度檢查與調整

    （二）X、Y、Z5項三軸單軸線性度檢查與調整 <

   （三）FR、FL、RR、RL4項空間度量測確認

    （四）MPE-P

    （五）MPE-THP

    （六）50mm標準環規真圓度檢測

ZEISS德國蔡司三坐標測量機作為種密的測量儀器，及時的維修和保養，能夠很好的延長機器的使用壽命，并使zeiss三坐標度得到保障、故障率降低。為使客戶更好地掌握和使用蔡司三坐標測量機，現小編列出日常zeiss三坐標保養規程。

．    操作前的準備
１．  Zeiss三坐標測量機對環境要求為嚴格，應嚴格按合同要求控制溫度及濕度；
２．  Zeiss三坐標測量機使用氣浮軸承，理論上是磨損結構，但是如果氣源不干凈，有油．水或雜質，就會造成氣浮軸承阻塞，嚴重時會造成氣浮軸承和氣浮導軌劃傷，后果十分嚴重。以每天要檢查機床氣源，放水放油。定期清洗過濾器及油水分離器。還應注意機床氣源前級空氣來源，（空氣壓縮機或集中供氣的儲氣罐）也需要定期檢查；
３．   Zeiss三坐標測量機的導軌加工度很，與空氣軸承的間隙很小，如果導軌上面有灰塵或其它雜質，就容易造成氣浮軸承和導軌劃傷。以每次開機前應清潔機器的導軌，金屬導軌用航空汽油擦拭（120或180號汽油），花崗巖導軌用無水乙醇擦拭。
４．    切記在保養過程中不能給任何導軌上任何性質的油脂；
５．    定期給光桿、絲桿、齒條上少量防銹油；
６．    在長時間沒有使用zeiss三坐標測量機時，在開機前應做好準備工作：控制室內的溫度和濕度(24小時以上)，在南方濕潤的環境中還應該定期把電控柜打開，使電路板也得到充分的干燥，避免電控系統由于受潮后突然加電后損壞。然后檢查氣源、電源是否正常；
７．    開機前檢查電源，如有條件應配置穩壓電源，定期檢查接地。
二．    使用過程中：
１．    被測零件在放到工作臺上檢測之前，應先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測量機的測量度及測尖使用壽命；
２．    被測零件在測量之前應在室內恒溫，如果溫度相差過大就會造成測量度不；
３．    大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置塊厚橡膠以防止碰撞；
４．    小型及輕型零件放到工作臺后，應緊固后再進行測量，否則會影響測量度；
５．    在工作過程中，測座在轉動時(特別是帶有加長桿的情況下)定要遠離零件，以避免碰撞；
６．    在工作過程中如果發生異常響聲或突然應急，切勿自行拆卸及維修，請務必及時與蔡司代理商聯系，蔡司代理商會安排經過嚴格培訓的人員前往，并承諾以快的速度幫助客戶解決問題。
三、    使用結束后
１．    需將Z軸移動到下方，但應避免測尖撞到工作臺；
２．    工作完成后要應及時清潔工作臺面；
３．    檢查導軌，如有水印請立即檢查過濾器。如有劃傷或碰傷也請及時與蔡司代理商聯系，避免造成不可估量的損失；
４．    使用結束后務必將機器總氣源關閉。

蘇州澤升密機械儀器有限提醒您，不管是哪個的三坐標，三坐標的保養都是的，否則不三坐標度得不到保證，三坐標壽命也會減短。

在進行蔡司三坐標測量機測頭校正時，應該注意以下問題：

(1) 測座、測頭(傳感器)、加長桿、測針、標準球要安裝可靠、牢固，不能松動，有間隙。檢查了安裝的測針、標準球是否牢固后，要擦拭測針和標準球上的手印和污漬，保持測針和標準球清潔。

(2) 校正測頭時，測量速度應與測量時的速度。注意觀察校正后測針的直徑(是否與以前同樣長度時的校正結果有大偏差)和校正時的形狀誤差。如果有很大變化，則要查找原因或清潔標準球和測針。重復進行2至3次校正，觀察其結果的重復程度。檢查了測頭、測針、標準球是否安裝牢固，同時也檢查了機器的工作狀態。

(3) 當需要進行多個測頭角度、位置或不同測針長度的測頭校正時，校正后定要檢查校正效果(性)。方法是：全部定義的測頭校正后，使用測球功能，用校正后的全部測頭依次測量標準球，觀察球心坐標的變化，如果有1至2個微米變化，是正常的。如果變化比較大，則要檢查測座、測頭、加長桿、測針、標準球的安裝是否有牢固，這是造成這種現象的重要原因。

(4) 更換測(不同的軟件方法不同)，因為測針長度是測頭自動校正的重要參數，如果出現錯誤，會造成測針的非正常碰撞，輕者碰壞測針，重則造成測頭損壞。定要注意。

(5) 正確輸入標準球直徑。

從以上述的校正測頭的原理中可以得知，標準球直徑值直接影響測針寶石球直徑的校正值。雖然這是個“小概率事件”，但是對初學者來說，這是可能發生的。測頭校正是測量過程中的重要環節，在校正中產生的誤差將加入到測量結果中，尤其是使用組合測頭(多測頭角度、位置和測針長度)時，校正的性特別重要。當發現問題再重新檢查測頭校正的效果，會浪費寶貴的時間和增加大量的工作量。

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蔡司三坐標測量機測量儀是60年代后期發展起來的種的新型密測量設備，目前被廣泛應用于機械、電子、汽車、飛機等工業部門，它不用于測量各種機械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓，特別適用于測量帶有空間曲面的工件。由于三坐標測量機具有度、率、測量范圍大的優點，已成為幾何量測量儀器的個主要發展方向。
三坐標測量機的測量過程,是由測頭通過三個坐標軸導軌在三個空間方向自由移動實現的，在測量范圍內可到達任意個測點。三個軸的測量系統可以測出測點在X，Y，Z三個方向上的坐標位置。根據被測幾何型面上若干個測點的坐標值即可計算出待測的幾何尺寸和形位誤差。另外，在測量工作臺上，還可以配置繞Z 軸旋轉的分度轉臺和繞X 軸旋轉的帶座的分度頭，以方便螺紋、齒輪、凸輪等的測量。