ZEISS蔡司三坐標測量機CONTURA G2三坐標測量儀，德國ZEISS蔡司三坐標測量機安裝、維修、保養、搬遷及度校正和軟件升級服務。CONTURA G2主機導軌維修、主機電路維修、控制柜維修等服務。
ZEISS蔡司三坐標測量機CONTURA G2三坐標測量儀實物圖、技術參數及維修內容：
| 產品介紹 | ||
| CONTURA G2 三坐標測量機 新代的掃描平臺 CONTURA G2 RDS 和 CONTURA G2 AKTIV：該機型采用設計，由基礎機型升級到更靈活 更的機型，采用主動式掃描技術，非常適合中小型生產企業。蔡司直都是獨立研發 和生產測量機的核心部件，在這方面擁有超過30年的獨立研發和生產經驗。 | ||
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機器特性： 單邊驅動，橋式結構，花崗巖固定工作臺XYZ軸均采用蔡司的環抱式空氣軸承導軌系統結構以提導軌系統的鋼性和運動的平穩性，且有利于測量機測量度的保證。 主軸和橫梁采用航空陶瓷材料：不受濕度和腐蝕的影響，溫度變形小CNC控制MPS(可配備多探頭系統)： 觸發探頭、光學探頭、掃描探頭 | ||
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 CONTURA G2 RDS旋轉探頭座 | ||
| RDS 旋轉探頭座采用zui的技術，可達到 20736 個空間位置，步距角 2.5°，幾乎可以達到任何特殊的角度位置。因此它非常方便用于測量些具有很多方向而需要做很多探針組合的復雜工件。 選用 RDS，個工件用根探針和套夾具就可以完成測量。少量的探針組合就意味著更簡單的零件測量程序編制，可以提生產效率并節約大量時間。 | ||
| ||
| RDS能達到 20736 空間位置，步距角2.5°，幾乎可以達到任何特殊的角度，如30°。普通的旋轉探頭有 720 空間位置，步距角7.5°，當測量些特殊角度位置時，會因為無法到達而產生碰撞。RDS 在 A、B 方向均可實現 ±180° 旋轉，步距角2.5°。而普通的旋轉探頭頂部有 150 ° 圓錐空間無法到達。 CONTURA G2 CALYPSO 軟件 采用可視化界面，CALYPSO 使得測量軟件的編制和維護非常簡單方便。三個實質上的優點，使CALYPSO成為您測量的zui佳選擇： 面向對象的編程使得程序的編制及維護非常容易。在設計圖上選擇相應的元素，您可以非常方便的維護、修改、擴展您的程序。 無論是單點觸發測量、掃描測量還是采用光學測量，軟件和傳感器都非常靈活方便。 測量結果的輸出靈活多樣，可按客戶的要求輸出，是用戶化的測量報告。 無論是單點測量或掃描測量，手動測量或自動測量，處于聯機狀態或脫機狀態，接觸測量或光學測量，還是測量標準的幾何形體或自由曲面——CALYPSO 可幫助您完成有測量工作。 |
| 量范圍(in mm) 700 x 700 (1000) x 600 1000 x 1200 – 2100 x 600 1000 x 1200 – 2100 x 600 U型花崗巖平臺 |
可配置的傳感器
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機多用的掃描平臺
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XXT掃描探頭，可測量多種工件
，蔡司ZEISS三坐標（三次元）日常故障現象：
1、 電腦與三坐標連接不良。
2、 RDS測頭無法正常旋轉角度。
3、 測針取點時，經常取不到點。
4、 測量度誤差較大
5、 控制面板故障，操縱桿失靈
6、 運行時，氣浮塊與軌道之間的摩擦
7、 測頭吸盤不穩定
8、 軟件編程不合理
二、服務承諾：
1、質量保證:量具維修度符合規定標準
2、服務承諾:經蘇州澤升維修的儀器儀表,如送認可計量,計量不合格不收取任何費用、并免費維修計量合格為止!
3、維修服務：儀器量具維修報價項目負責正常使用期間(非消耗品部位)保修三個月,人為因素不保。 針對以上故障，蘇州澤升密機械儀器有限有德國蔡司ZEISS工程師，為客戶提供的解決方案，維修完畢，并對三坐標進行相關保養，延長使用壽命，必要情況下，并為客戶提供免費的培訓服務。
蔡司三坐標與常規方法不同的是，蔡司三坐標可同時測量尺寸和形狀。三坐標測量機把被測對象作為離散點的集合，對不同的被測對象和要求，通過測量從該集合中采集數目不等的若干離散點以代替該被測對象，經過計算確定被測對象的尺寸和形狀。測量工件前，先要將探針在標準球上校準，以消除由于環境條件變化產生的探針半徑誤差對測量結果的影響，然后根據工件的設計基準或工藝基準，找正工件坐標系，而對工件的裝夾和調整幾乎沒有要求，只有在測量中工件能保持穩定即可。
位置誤差是關聯被測實際要素對基準要素的變動量，由于實際零件的基準也存在有形狀誤差，因而常規測量中需模擬基準要素，通常采用具有足夠形狀的表面，使基準實際要素與模擬基準間形成符合zui小條件的相對位置關系。
用蔡司三坐標測量時，只用在工件上測出若干個點的坐標值，再由計算機計算出平行誤差即可，測量度取決于蔡司三坐標三坐標的度，與工件的放置位置無關，因而與被測零件的實際情況更為接近。
曲面的測量可分兩類：類是被測曲面的理論形狀已知的場合，對實際曲面進行評定，實際上經常是要求測量曲面的面輪廓度誤差;另類是理論曲面形狀未知的場合，根據實測數據，擬合理論曲面，常規方法主要用于類測量。
蔡司三坐標測量時，只用將被測零件放置在工作臺上，正確定位并找正后，在手動測量模式下，測出若干個點的坐標值，并將測得的坐標值與理論輪廓的坐標值進行比較，取其中差值zui大的值得兩倍作為該零件的面輪廓度誤差。
如何正確安裝蔡司三坐標測量儀，確保蔡司三坐標安裝質量及性能符合產品設計要求，請參考以下安裝步驟：
1.檢查安裝現場的電源、氣源、震源、安裝位置及通道是否準備就緒。
2.拆除蔡司三坐標測量儀的包裝箱，檢查坐標儀的狀況。
3.把坐標儀連同底座談起移動到機器安裝位置，拆除固定機器的包裝支架。
4.連接底座電源及氣源管路并接通電源氣源。
5.在蔡司三坐標測量儀處于正常的工作壓力下，對X軸Y軸Z軸三軸氣浮軸承進行性能測試。
6.檢查與調整坐標儀X軸Y軸Z軸三軸驅動帶與傳動帶緊張力。
7.檢查與調整蔡司三坐標測量儀X軸Y軸Z軸三軸讀數頭與光柵尺。
8.安裝坐標儀外罩。
9.再次檢查與調整驅動系統。
10連機進行測試
安裝后如何正確使用蔡司三坐標可以延長儀器的使用壽命。具體步驟如下：
、規劃檢測方案。先是要查看零件圖紙，了解測量的要求和方法，規劃檢測方案或調出檢測程序。
二、注意操作守則。吊裝放置被測零件過程中，特別要注意遵守吊車安全的操作規程，保護不損壞測量機和零件，零件安放在方便檢測、阿貝誤差zui小的位置并固定牢固。
三、安裝探針及附件。按照測量方案安裝探針及探針附件，要按下“緊急停”按鈕在進行，并注意輕拿輕放，用力適當，更換后試運行時要注意試驗下測頭保護功能是否正常。
四、注意操作。在實施測量過程中，操作人員要力集中，運行程序時要注意減速運行，確定編程無誤后再使用正常速度。
五、意外情況。三坐標在使用過程中,如發現異常響聲或異常氣味時,應立即按“緊急停”按鈕，切斷電源,保護現場。找修理人員維修或直接打電話與經銷商聯系，切勿自行拆卸。
六、存檔。檢測完成后，將測量程序和程序運行參數及測頭配置等說明存檔。
七、清潔。拆卸（更換）零件，清潔臺面。
八、使用后的清理。蔡司三坐標在使用之后要進行適當的清理，后期保養也很重要。
蔡司三坐標安裝主探針：用大拇指、食指和中指固定住主探針吸盤下面的柄，將吸盤沿Z方向傾斜約30º然后靠近RDS旋轉頭，讓吸盤上面的個黑色點標記處和RDS旋轉頭的個黑色點標記處對齊，再輕輕沿Z方向旋轉吸盤讓RDS旋轉頭吸住主探針，當電磁鐵吸合探頭時可以聽到聲音，再沿水平方向輕扭吸盤至不能扭動為止則可確認探針已安裝到位。此時觀察吸盤和RDS旋轉頭上面的黑色點標記應是互相對應、對齊的。
窗口中的手動更換探針圖標彈出個CG2窗口，點擊該窗口中的安裝探針圖標，彈出選擇探針對話框，在該對話框中的探針欄的下拉菜單里先擇名稱為亂碼的探針（即主探針）然后點擊確定。選擇探針對話框自動關閉后再點擊剛彈出的CG2窗口右下角的關閉圖標。點擊探針校準窗口中的參考球定位圖標，彈出另個CG2對話框，在該對話框中選擇正確的參考球的方向后點擊確定，再彈出另個CG2對話框，在該對話框中選擇探測行為標準，探測速度100%，然后點擊確定，這時再彈出個CG2窗口提示沿著測桿的方向探測。此時按下控制面板上的SHIFT鍵然后移動操縱桿，將主探針移動到校準球的軸向位置探測點，此時主探針開始自動運行以確定參考球的位置。主探針的動作完成后觀察探針校準窗中的S值欄，當S值大于0.0005時需重新校準，若值小于0.0005則繼續以下的校準操作。
蔡司三坐標當需校準的測針指向標準球時若標準球的支撐桿在測針在側另側的半球范圍內時可繼續進行下面的校準操作：在探針校準窗口點擊，插入新的測針圖標彈出個創建新的測針窗口，在該窗口中的測針和測針號欄分別輸入數值。然后點擊確定。在蔡司三坐標探針校準窗口點擊將探針旋轉到新的位置圖標，彈出RC列表窗口，在RC列表窗口中在新的角度位置欄中的A和B處分別輸入測針的A、B角數值。確認在探頭旋轉的任意360度位置內無可碰撞的障礙物后點擊RC列表窗口中的在機器上旋轉變軸圖標，在RC列表窗口中點擊關閉圖標。在探針校準窗口中點擊測針校準圖標，彈出個CG2對話框，在該對話框中選擇探測行為標準，探測速度100%，然后點擊確定，這時再彈出個CG2窗口提示沿著測桿的方向探測。
三坐標維修 現在蘇州澤升儀器就為大家講述蔡司三坐標維修搬遷升級改造分析大全的具體情況。
蔡司zeiss三坐標（三次元）二次元，2.5次元，影像儀投影儀日常故障如下：如下：
1，電腦與三坐標連接不良
2，RDS側田無法正常旋轉角度。
3，測針取點時，經常取不到點。
4，測量度誤差大。
5，控制面板故障，操縱桿失靈。
6，運行時，氣浮塊與軌道之間的摩擦。
7，側田吸盤不穩定。
8，軟件編程不合理。
9，度線性，但度偏差大；
10，手動三坐標移動不順暢
11，環境不好，機器氣管里面有很多油和水
軟件升級
技術總是不斷更新。有了新的硬件組件以及新的軟件的支持，我們確保您的系統總是保持良好的工作狀態。
硬件和軟件升級
新的硬件組件能優化您測量機的性能。從測針更換架到新的傳感器，從控制器到轉臺，我們將根據型號的不同，為您提供升級服務。
蔡司和非蔡司系統的軟件升級，諸如CALYPSOcurve和PCM的軟件選項，為您的測量機增加的功能。
有了軟件維護協議，您能立即獲得新軟件的版本。
硬件和軟件改造
硬件和軟件改造讓您能使用的技術操作三坐標測量機。我們提供的改造服務包含：新舊控制器技術傳感器和軟件升級，例如使用CALYPSO替換您的舊軟件。
軟件維護協議也確保您的軟件始終是新版本的。
有了蘇州澤升儀器的合同編程服務，我們為您提供從舊軟件升級為目前諸如CALYPSO或CALIGO軟件的測量程序的服務。
蘇州澤升儀器搬遷校正維修保養蔡司三次元
根據實際情況我們制定了周詳的搬遷計劃，使儀器安全的從浙江嘉善搬遷到蘇州 。三坐標抵達蘇州后我們會做如下工作：
1.搬遷前,須進行CMM之功能,度的檢測，用戶須確保溫度滿足CMM的要求。
(詳細參數打印并存檔,搬運,安裝,調試后核準)
2.拆卸部件及安裝固定支架,須用ZEISS固定支架，及包裝材料,干燥劑。
3．保障運輸和保險。（用戶需協助裝車）
4．用戶協助開箱及主機就位。用戶須保證安裝條件及提供吊運設備及輔助人力
5.進行拆除固定支架,安裝部件。
6.進行CMM機械及電氣部分的檢查及調整。
7.進行按VDI/VDE2617標準制訂的ZEISS度校準程序對U1、U3
測量不確定度進行校準及調試,具體項目和位置見ZEISS附件1“Acceptance
TestProtocol”,確保度不低于搬遷前或達到該機度指標。若三坐
標測量機出現幾何度的變化，且機電調整后并通過CAA的線性修正
后仍度低于三坐標測量機的度指標的,須進行度的激光校正。
用戶須確保計算機系統工作正常。
()建立C控制箱緊急備份盤與度資料備份
(二)（1）檢查氣壓接頭與氣壓管是否正常
（2）檢查油水過濾器是否正常工作或是否需要更換
(三)檢查緊急開關是否正常、檢查線路與線路接頭是否正常
(四)（1）檢查控制面板三軸搖桿正常工作
（2）控制面板按鍵功能是否工作正常
（3）控制箱風扇與過濾網清潔
（4）控制箱電池是否需要更換
(五)三軸軌道清潔與保養、氣浮軸承是否工作正常
(六)（1）Z軸氣壓平衡調整
（2）剎車系統工作是否正常
(七)光學尺清潔與光學尺信號讀取頭檢查或調整
(八)（1）控制面板參數檢查或調整
（2）控制面板移動大小速度的檢查與調整
（3）測頭取點檢查或調整
（4）馬達參數移動速度調整
（5）重復性再現性量測檢測
(九)（1）氣壓電子閥是否工作正常
（2）限開關是否工作正常
（3）測頭取點速度是否正常
(十)空氣氣浮軸承間隙的調整（固定的扭力與標準的間隙5-7um)
(十)交換支架與測針交換功能是否正常工作
(十二)溫度傳感系統是否工作正常
蔡司三次元度調整依據ISO10360-2
（）XY、XZ、YZ6項直角度檢查與調整
（二）X、Y、Z5項三軸單軸線性度檢查與調整 <
P> （三）FR、FL、RR、RL4項空間度量測確認
（四）MPE-P
（五）MPE-THP
（六）50mm標準環規真圓度檢測
三坐標測量儀做為種密的測量儀器，如果維護及保養做得及時，就能延長機器的使用壽命，并使度得到保障、故障率降低。
、開機前準備
1. 三坐標測量機對環境要求比較嚴格，應按要求嚴格控制溫度及濕度。請將CMM在環境溫度控制在20±2℃，濕度控制在55-65%之間。
2. 三坐標測量機使用氣浮軸承，理論上是磨損結構，但是如果氣源不干凈，有油，水或雜質，就會造成氣浮軸承阻塞，嚴重時會造成氣浮軸承和氣浮導軌劃傷，后果嚴重。以每天要檢查機床氣源，放水放油。定期清洗過濾器及油水分離器。還應注意機床氣源前級空氣來源，（空氣壓縮機或集中供氣的儲氣罐）也要定期檢查；
3. 三坐標測量機的導軌加工度很，與空氣軸承的間隙很小，如果導軌上面有灰塵或其它雜質，就容易造成氣浮軸承和導軌劃傷。以每次開機前應清潔機器的導軌，金屬導軌用航空汽油擦拭（120或180號汽油），花崗巖導軌用無水乙醇擦拭。
4. 切記在保養過程中不能給任何導軌上任何性質的油脂；
5. 定期給光桿、絲桿、齒條上少量防銹油；
6. 在長時間沒有使用三坐標測量機時，在開機前應做好準備工作：控制室內的溫度和濕度(24小時以上)，在南方濕潤的環境中還應該定期把電控柜打開，使電路板也得到充分的干燥，避免電控系統由于受潮后突然加電后損壞。然后檢查氣源、電源是否正常；
7. 開機前檢查電源，如有條件應配置穩壓電源，定期檢查接地，接地電阻小于4歐姆。
二、工作過程中
1. 被測零件在放到工作臺上檢測之前，應先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測量機的測量度及測尖使用壽命；
2. 被測零件在測量之前應在室內恒溫，如果溫度相差過大就會影響測量度；
3. 大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置塊厚橡膠以防止碰撞；
4. 小型及輕型零件放到工作臺后，應緊固后再進行測量，否則會影響測量度；
5. 在工作過程中，測座在轉動時(特別是帶有加長桿的情況下)定要遠離零件，以避免碰撞；
6. 在工作過程中如果發生異常響聲或突然應急，切勿自行拆卸及維修，請及時與我聯系，本會安排經過嚴格培訓的人員前往，并承諾以快的速度幫助客戶解決問題。
三、操作結束后
1. 請將Z軸移動到下方，但應避免測尖撞到工作臺；
2. 工作完成后要清潔工作臺面；
3. 檢查導軌，如有水印請及時檢查過濾器。如有劃傷或碰傷也請及時與本聯系，避免造成更大損失；
4. 工作結束后將機器總氣源關閉。
四、軟件操作注意事項
請不要編輯、修改或刪除安裝目錄下的參數或程序。
請不要將電腦主機連接網絡，并小心使用移動存儲盤，以免中網絡病毒。
當電腦系統出現嚴重問題，需重新安裝操作系統前請備份軟件安裝目錄下的有文件，并請聯絡蘇州澤升技術服務部。
請不要在電腦里安裝與測量無關的文件程序，如游戲
三坐標維修
蔡司zeiss三坐標（三次元）二次元，2.5次元，影像儀投影儀日常故障如下：如下：
1，電腦與三坐標連接不良
2，RDS側田無法正常旋轉角度。
3，測針取點時，經常取不到點。
4，測量度誤差大。
5，控制面板故障，操縱桿失靈。
6，運行時，氣浮塊與軌道之間的摩擦。
7，側田吸盤不穩定。
8，軟件編程不合理。
9，度線性，但度偏差大；
10，手動三坐標移動不順暢
11，環境不好，機器氣管里面有很多油和水
三坐標升級：
軟件升級
技術總是不斷更新。有了新的硬件組件以及新的軟件的支持，我們確保您的系統總是保持良好的工作狀態。
硬件和軟件升級
新的硬件組件能優化您測量機的性能。從測針更換架到新的傳感器，從控制器到轉臺，我們將根據型號的不同，為您提供升級服務。
蔡司和非蔡司系統的軟件升級，諸如CALYPSOcurve和PCM的軟件選項，為您的測量機增加的功能。
有了軟件維護協議，您能立即獲得新軟件的版本。
硬件和軟件改造
硬件和軟件改造讓您能使用的技術操作三坐標測量機。我們提供的改造服務包含：新舊控制器技術傳感器和軟件升級，例如使用CALYPSO替換您的舊軟件。
軟件維護協議也確保您的軟件始終是新版本的。
有了維多克的合同編程服務，我們為您提供從舊軟件升級為目前諸如CALYPSO或CALIGO軟件的測量程序的服務。
三坐標搬遷：
蘇州澤升儀器搬遷校正維修保養蔡司三次元
根據實際情況我們制定了周詳的搬遷計劃，使儀器安全的從浙江嘉善搬遷到蘇州。三坐標抵達蘇州后我們會做如下工作：
搬遷前，在浙江嘉善完成如下工作：
1.搬遷前,須進行CMM之功能,度的檢測，用戶須確保溫度滿足CMM的要求。
(詳細參數打印并存檔,搬運,安裝,調試后核準)
2.拆卸部件及安裝固定支架,須用ZEISS固定支架，及包裝材料,干燥劑。
3．保障運輸和保險。（用戶需協助裝車）
4．用戶協助開箱及主機就位。用戶須保證安裝條件及提供吊運設備及輔助人力
5.進行拆除固定支架,安裝部件。
6.進行CMM機械及電氣部分的檢查及調整。
7.進行按VDI/VDE2617標準制訂的ZEISS度校準程序對U1、U3
測量不確定度進行校準及調試,具體項目和位置見ZEISS附件1“Acceptance
TestProtocol”,確保度不低于搬遷前或達到該機度指標。若三坐
標測量機出現幾何度的變化，且機電調整后并通過CAA的線性修正
后仍度低于三坐標測量機的度指標的,須進行度的激光校正。
用戶須確保計算機系統工作正常。
()建立C控制箱緊急備份盤與度資料備份
(二)（1）檢查氣壓接頭與氣壓管是否正常
（2）檢查油水過濾器是否正常工作或是否需要更換
(三)檢查緊急開關是否正常、檢查線路與線路接頭是否正常
(四)（1）檢查控制面板三軸搖桿正常工作
（2）控制面板按鍵功能是否工作正常
（3）控制箱風扇與過濾網清潔
（4）控制箱電池是否需要更換
(五)三軸軌道清潔與保養、氣浮軸承是否工作正常
(六)（1）Z軸氣壓平衡調整
（2）剎車系統工作是否正常
(七)光學尺清潔與光學尺信號讀取頭檢查或調整
(八)（1）控制面板參數檢查或調整
（2）控制面板移動小速度的檢查與調整
（3）測頭取點檢查或調整
（4）馬達參數移動速度調整
（5）重復性再現性量測檢測
(九)（1）氣壓電子閥是否工作正常
（2）限開關是否工作正常
（3）測頭取點速度是否正常
(十)空氣氣浮軸承間隙的調整（固定的扭力與標準的間隙5-7um)
(十)交換支架與測針交換功能是否正常工作
(十二)溫度傳感系統是否工作正常
蔡司三次元度調整依據ISO10360-2
（）XY、XZ、YZ6項直角度檢查與調整
（二）X、Y、Z5項三軸單軸線性度檢查與調整
三）FR、FL、RR、RL4項空間度量測確認
（四）MPE-P
（五）MPE-THP
（六）50mm標準環規真圓度檢測
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