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34CrNi3Mo

標準：JB/T6396-2006（替代JB/T6396-1992）

34CrNi3Mo特性及應用：　是一種高強度合金結構鋼，是普遍采用的大型汽輪機整鍛低壓轉子鋼，具有良好的綜合機械性能和工藝性能，已被廣泛應用于發動機轉子和汽輪機葉輪的生產。

鋼性能、用途與30Cr2Ni2Mo相似。材料焊接性能差，焊后容易出現冷裂紋。

化學成分：

碳 C：0.30~0.40

硅 Si：0.17~0.37

錳 Mn：0.50~0.80

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.035

鉻 Cr：0.70~1.10

鎳 Ni：2.75~3.25

鉬 Mo：0.25~0.40

銅 Cu：≤0.20

高強度材料 ，熱處理性能穩定，且隨溫度變化較小

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：調質,≥755～900

屈服強度 σ0.2 (MPa)：調質,≥590～785

伸長率 δ5 (%)：調質,≥12～14

斷面收縮率 ψ (%)：調質,≥32～40

沖擊韌性值 αku (J/cm2)：調質,≥32～55

硬度 ：241～341

試樣方向：縱向

   始鍛溫度為鍛前加熱允許zui高爐溫，由于鋼錠的鑄態初生晶粒加熱時過熱傾向比同鋼號鋼坯小，故兩者的鍛前加熱溫度相差20℃~30℃；  注2：根據產品的特性、鍛件技術條件、變形量等因素，始鍛溫度可以適當調整； 注3：本規范未列入的鋼種，可按化學成分相近的鋼號確定；  注4：重要的、關鍵產品的、特殊材質的鋼號，其加熱工藝曲線由技術部編制； 注5：幾種不同的鋼種，不同尺寸的鋼錠（或坯料），在同一加熱爐加熱時，要以合金成分高的，尺寸大的鋼錠（或坯料）為依據編制加熱工藝曲線。

    1、鋼錠（坯）裝爐前，加熱工應校對其冶煉爐號及錠件號，鋼錠（坯）重量，尺寸以及鋼錠（坯）的狀態，并檢查其表面質量，清除表面缺陷，不合格嚴禁裝爐。  

   2.重要的、關鍵產品的特殊材質的鋼號，在進爐前由技術部向操作工進行技術交底。  

   3.根據裝爐實際情況，畫好裝爐圖，記錄裝爐位置，做好實際操作記錄，鋼錠（坯）出爐順序，及返回爐內鍛坯位置要記錄正確。  

  4.鋼錠（坯）加熱過程中必須精心操作，嚴格控制裝爐溫度、升溫或冷卻速度，爐氣應保持微正壓，爐床上的氧化皮應定期清理。

  5.鋼錠（坯）完成了加熱保溫時間之后因故不能出爐鍛造時，可將爐溫降至900~1050℃保溫，若等到可出爐鍛造時，則需將鋼錠（坯）再加熱至鍛造溫度下保溫一段時間后方可出爐鍛造。  

  6.鋼錠（坯）經爐內長時間保溫之后因故不需再加熱時，必須隨爐以≤80℃/h的降溫速度將鋼錠冷至250℃以下方可出爐。  

  7.加熱爐噴嘴要避免火焰直接噴射在鋼錠（坯）的表面上，經常檢查熱電偶、熱工儀表，使其正常運行，并維護和保養加熱爐設備。