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吉林樺甸PAM加藥裝置技術(shù)說明

裝置介紹

PAM加藥裝置是水處理的關(guān)鍵性工藝，其結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，集成化程度高，在人力和空間的化利用是本產(chǎn)品的特色之一。

PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實際要求配置）。

工藝介紹
 

PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合（如自動遠(yuǎn)程控制）、經(jīng)濟(jì)實用。

PAM加藥裝置是水處理的關(guān)鍵性工藝，其結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，集成化程度高，在人力和空間的化利用是本產(chǎn)品的特色之一。在生活用水、工業(yè)供水、生活污水處理、工業(yè)污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面應(yīng)用廣泛。

流程概述
 

本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
 

固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙猓捎嬃客都酉到y(tǒng)投加到投藥點。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號.進(jìn)行隨動控制，自動投加。
 

產(chǎn)品特點
 

1、高度集成的一體化設(shè)備；
 

2、自動化控制功能；
 

3、設(shè)備體積小，操作簡單、安裝方便，現(xiàn)場只需水源和電源；
 

4、藥液混合器采用不銹鋼一體化制作，溶藥效果100%；
 

5、工作安全可靠，性能穩(wěn)定；
 

6、抗腐蝕性能良好，與介質(zhì)接觸全部采用工程塑料和不銹鋼材質(zhì)；
 

7、既適用于粉狀物、纖維物、難溶解、易結(jié)塊、投加要求高等物料，也適用于液態(tài)物料的配置與投加；
 

8、不銹鋼低G值高效減速攪拌機，防止大分子鏈斷裂。
 

自動給料系統(tǒng)

大容量料斗，特殊設(shè)計的進(jìn)料螺桿，確保進(jìn)料通暢。螺桿輸送方式的粉料機出料均勻，調(diào)節(jié)方便只需通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機每小時出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時側(cè)自動停止吸料機工作，側(cè)實現(xiàn)自動為料斗給料過程，這樣大大節(jié)約了人工成本費用。舉例分析：1、無自動吸料機：假設(shè)料斗容積100kg，可連續(xù)使用5天，那么側(cè)5 天就需對料斗人工給料一次。2、有自動吸料機：假設(shè)料斗容積100 kg，大型粉劑儲存罐可裝2000 kg，那么自動吸料機可以連續(xù)給料斗自動吸料20次，即20×5＝100天都無需人工給料。所以大大降低了運行成本。

料斗配有加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸氣引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的度。現(xiàn)在市場上很多加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我公司的設(shè)計，在加熱同時對干粉進(jìn)行特殊攪拌，從而使得干粉受熱均勻，終達(dá)到料斗內(nèi)部干粉全部烘干的效果。

料斗頂部配有過濾網(wǎng)，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。

加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng) 可以保障螺桿能穩(wěn)定和的按照設(shè)定量進(jìn)行配比，從而保障配置藥液濃度的性，保障整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。

自動給水系統(tǒng)

由超聲波液位計、電磁閥、電磁流量計以及管路組成。當(dāng)超聲波液位計檢測到低液位計時給控制系統(tǒng)PLC一個信號，控制系統(tǒng)接收到信號根據(jù)收到現(xiàn)有溶液濃度和預(yù)先設(shè)置好的配比濃度自動計算出所需配比濃度，根據(jù)該嘗試比例自動開啟并調(diào)整電磁閥流量和給料系統(tǒng)給料量。

超聲波液位計對液位進(jìn)行有效準(zhǔn)確控制。現(xiàn)在市場上為節(jié)約成本多數(shù)都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優(yōu)點是成本低廉，缺點是當(dāng)藥液顆粒含量大或者粘稠狀時候，浮球長時間浸泡在這樣的液體里會直接影響浮球上下浮動的靈敏度，嚴(yán)重時浮球會喪失上下浮動的能力，從而影響對液位的有效控制，以至于影響配比濃度或者失去自動控制的能力，造成 溶藥槽體隨時會溢出，造成損失。公司設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)的干粉投加加藥裝置在液位控制監(jiān)測部分采用穩(wěn)定的超聲波液位計,可實時在線監(jiān)測液位高度，也即是說控制系統(tǒng)PLC可以實時采集液位高度數(shù)據(jù)，即時發(fā)出命令，讓給水系統(tǒng)穩(wěn)定運行，同時超聲波液位計可設(shè)置多個報警點。

電磁流量計可以實時采集當(dāng)前管道流量和統(tǒng)計月流量、季度流量、年度流量和總流量。主要電磁流量計可以輸出4－20mA信號給控制系統(tǒng)PLC,PLC接收到該流量信號和所需流量對比并計算，PLC做出去自動調(diào)整電磁閥開啟流量，從而達(dá)到給水的功能。該干粉投加系統(tǒng)可以讀取電磁流量計的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設(shè)備以往的藥液調(diào)配量和投加量，從而掌握過去的使用情況。

自動調(diào)配系統(tǒng)

自動調(diào)配系統(tǒng)主要由三個槽體、三個溶藥攪拌機、預(yù)混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉預(yù)混合器進(jìn)行充分混合，再注入溶液槽進(jìn)行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)塊起團(tuán)的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會造成浪費。溶藥攪拌機不斷的在溶藥槽內(nèi)攪拌，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進(jìn)入下一步環(huán)節(jié)熟化過程。進(jìn)入熟化槽攪拌機不斷的進(jìn)行攪拌熟化，經(jīng)過熟化好的溶液進(jìn)入第三槽存液槽儲存，等待投加系統(tǒng)的使用。

自動投加系統(tǒng)

的控制系統(tǒng)通過傳感器自動采集污水處理量。實時自動調(diào)節(jié)投加系統(tǒng)的加藥量（也就是調(diào)節(jié)計量泵流量）。其中安全閥、背壓閥、緩沖器能使投加系統(tǒng)更安全穩(wěn)定的運行。

自動控制系統(tǒng)PLC

自動控制系統(tǒng)主要由西門子PLC、觸摸屏（選配）及其電器元件組成。（可根據(jù)用戶需要，進(jìn)行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，實行遠(yuǎn)程監(jiān)控）。控制分手動控制和自動控制兩種方式 。可將實時液位高度、配置溶液濃度、配置溶液量、進(jìn)水流量、給料量、料斗物料多少、加藥計量泵流量等等參數(shù)傳到上位機；通過遠(yuǎn)程可以啟動、停止設(shè)備運行，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)給水量，給料量的大小。可實現(xiàn)真正意義上的遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制。該干粉投加系統(tǒng)從進(jìn)水、進(jìn)料、稀釋、熟化、儲藥、投加藥液整個過程達(dá)到無人干預(yù)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制，大大降低了使用成本。

吉林樺甸PAM加藥裝置技術(shù)說明