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河南新密一體化PAC加藥裝置廠家直營

河南新密一體化PAC加藥裝置廠家直營

一、加藥裝置組成 

加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。 本裝置主要部件有： 

1、溶液罐  2、攪拌器  3、液位計  4、過濾器  5、安全閥  6、計量泵  7、緩沖器  8、球閥、止回閥、截止閥  9、壓力表及相應(yīng)管道等。 說明：隔膜式計量泵流量50L/h,壓力1.0MP； 

隔膜式計量泵電機功率為0.75W，絕緣等級為F級； 

攪拌器由電機、減速器、攪拌棒做組成，電機功率為0.55KW，減速比為45：1； 裝置所有部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。

二、加藥裝置使用 

用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來準確投加 

1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。 

2、連接計量泵的電源：

 (1)打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。

 (2)通過控制操作開關(guān)瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。 

3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。 

4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。 

5、加藥裝置配置兩臺計量泵，其中一臺為加藥用泵，另一臺為備用泵。 

特別注意： 

1、加藥時，打開啟動計量泵（應(yīng)確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好）對應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。 

2、裝置頂部設(shè)有溢流管，防止藥液的溢流，通過排污管路流出。 

3、在加藥計量泵的入口處設(shè)有管式過濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進入計量泵，將計量泵損壞。  

三、加藥裝置維護 

加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時加以清理。 

要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。 

定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時更換。 

要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

一、設(shè)備概述 

主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。 

1.1結(jié)構(gòu)布置 

加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個基架上。 計量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護。 電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。 

1.2各部件材質(zhì) 

各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。 

1.3液位檢測、自動停泵 

溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計，實現(xiàn)就地液位顯示、液位遠傳、高低限報警，低低液位自動停泵，防止投藥泵空轉(zhuǎn)。 

1.4配藥 

PAM溶液的配制由手動進行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內(nèi)，稀釋成投加濃度。 

PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進行直接投加。 

1.5加藥量的控制 

PAM加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié)，也可進行自動控制：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量，不需人工操作。 

PAC加藥量的控制可手動進行調(diào)節(jié)，也可自動根據(jù)進水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量。    

二、加藥裝置操作說明 

2.1使用 

加藥裝置用于地表水凈化站。 

2.2裝置啟動前的操作 

2.2.1系統(tǒng)檢查 

檢查各連接接頭，緊固件不應(yīng)有松動、脫落現(xiàn)象； 檢查水箱溢流管是否暢通； 檢查裝置總電源是否接入； 

各計量泵狀態(tài)是否正常（有）； 

溶液箱內(nèi)是否有藥液，溶液箱液位降至低液位時，報警開，計量泵停

型號 

PAC加藥裝置 

CG-6.0 PAM加藥裝置 WA1.0-2.0 

溶液箱容積 

PAC加藥裝置 

6立方米 PAM加藥裝置 

2立方米 

加藥方式 

自動或手動 泵出口壓力 

PAC加藥泵 

0.6Mpa PAM加藥泵 0.6Mpa 泵出口流量 

PAC加藥泵 

≤50L/H PAM加藥泵 ≤170L/H 組合形式 

三箱四泵 

止工作。 

2.3配制藥品 

2.3.1 關(guān)閉所有閥門； 

2.3.2 打開排污閥，排污時間3min，排污結(jié)束后關(guān)閉排污閥； 

2.3.3 打開進水閥，按比例配置藥液，待溶液箱液位計指示到高液位時關(guān)閉進水閥（或根據(jù)需要加到一定液位）； 2.3.4 打開攪拌電機攪拌，使溶液均勻。

 2.4裝置啟動 

1、打開計量泵出口閥門； 

2、打開計量進口閥，溶液箱出口閥；

 3、調(diào)整計量泵行程至適當位置（40%左右）； 

4、選擇操作模式（就地硬手動、就動手動、遠程控制） 

4.1 就地硬手動操作： 

4.1.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地硬手動方式； 

4.1.2按下計量泵啟動按鈕； 

4.1.3計量泵以工頻運行，計量泵電流指示正常； 

4.1.4備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關(guān)切換至； 

4.1.5故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕； 

4.1.6攪拌電機的投入，按下攪拌電機啟動按鈕，一定時間后關(guān)閉。 

4.2 就地手動操作： 

4.2.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地手動方式； 

4.2.2按下計量泵啟動按鈕； 

4.2.3調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需運行頻率

4.2.4計量泵以面板設(shè)定頻率運行，電流表指示正常； 

4.2.5備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關(guān)切換至故障計量泵，然后按下備用泵啟動按鈕； 

4.2.6攪拌電機的投入，按下攪拌電機啟動按鈕，一定時間后關(guān)閉。 4.3 遠程控制操作 

4.3.1將計量泵操作模式選擇開關(guān)切換至遠程控制方式； 4.3.2由監(jiān)控系統(tǒng)計算機或其他控制系統(tǒng)手動或自動啟動計量泵； 

4.3.3計量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計算機或其它控制系統(tǒng)手動設(shè)定頻率或自動控制設(shè)定頻率運行； 

4.3.4備用泵和攪拌電機的投入，也以監(jiān)控系統(tǒng)計算機或其它控制系統(tǒng)手動設(shè)定頻率或自動控制設(shè)定頻率運行。 

2.5裝置運行 

2.5.1計量泵切換 

計量泵發(fā)生故障時，發(fā)出報警號，打開備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥，備用泵投運； 

關(guān)閉發(fā)生故障的計量泵進口閥、出口閥； 檢查發(fā)生故障的計量泵并進行維修。 

2.5.2裝置停運 

停計量泵； 關(guān)閉溶液箱出口閥； 關(guān)閉計量泵進口閥、出口閥； 關(guān)閉電源； 

打開排污閥，排盡箱內(nèi)溶液。 

2.6裝置運行注意事項 

2.6.1計量泵 

啟動泵時，運行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥必須關(guān)閉，防止強力沖擊止回閥，形成止回閥堵塞。 

裝置運行過程中，運行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥必須關(guān)閉，防止串樣，造成加藥量控制不準。 

泵處于開啟狀態(tài)時，禁止關(guān)閉泵進出口管路上任何閥門。 在調(diào)節(jié)沖程位置時，確保計量泵的電機始終在運轉(zhuǎn)。 

2.6.2過濾器 

過濾器每運行一年清洗一次。 

三、故障現(xiàn)象與排除 

計量泵不計量藥液 在計量泵的吸入端有氣體泄漏 檢查是否有氣體吸入并避免 進出水管路堵塞 

拆卸并清除異物 計量泵的沖程長度設(shè)定不合適 重新設(shè)定沖程長度 計量泵出口串樣 關(guān)閉聯(lián)絡(luò)閥