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遼寧凌源PAC/PAM加藥裝置技術(shù)說(shuō)明

自動(dòng)加藥裝置在通風(fēng)工程中的應(yīng)用：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學(xué)垢和生活粘泥會(huì)在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機(jī)制冷量嚴(yán)重下降。這就需要自動(dòng)加藥裝置，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行處理。

應(yīng)用

自動(dòng)加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

自動(dòng)加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺(tái)等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，在運(yùn)行過程中自動(dòng)檢測(cè)流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。

分類形式

1、加氨系統(tǒng)

加氨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。

2、爐水加磷配鹽系統(tǒng)

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。

遼寧凌源PAC/PAM加藥裝置技術(shù)說(shuō)明

一、設(shè)備概述 

主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。 

1.1結(jié)構(gòu)布置 

加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個(gè)基架上。 計(jì)量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護(hù)。 電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。

 1.2各部件材質(zhì) 

各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。 

1.3液位檢測(cè)、自動(dòng)停泵 

溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)就地液位顯示、液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警，低低液位自動(dòng)停泵，防止投藥泵空轉(zhuǎn)。 

1.4配藥 

PAM溶液的配制由手動(dòng)進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內(nèi)，稀釋成投加濃度。 

PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進(jìn)行直接投加。

 1.5加藥量的控制

PAM加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可進(jìn)行自動(dòng)控制：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量，不需人工操作。 

PAC加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可自動(dòng)根據(jù)進(jìn)水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量

二、加藥裝置操作說(shuō)明 

2.1使用 

加藥裝置用于地表水凈化站。

2.2裝置啟動(dòng)前的操作 

2.2.1系統(tǒng)檢查 

檢查各連接接頭，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象； 檢查水箱溢流管是否暢通； 檢查裝置總電源是否接入； 

各計(jì)量泵狀態(tài)是否正常（有）；溶液箱內(nèi)是否有藥液，溶液箱液位降至低液位時(shí)，報(bào)警開，計(jì)量泵停止工作。

 2.3配制藥品 

2.3.1 關(guān)閉所有閥門； 

2.3.2 打開排污閥，排污時(shí)間3min，排污結(jié)束后關(guān)閉排污閥；

2.3.3 打開進(jìn)水閥，按比例配置藥液，待溶液箱液位計(jì)指示到高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥（或根據(jù)需要加到一定液位）；

2.3.4 打開攪拌電機(jī)攪拌，使溶液均勻。

 2.4裝置啟動(dòng) 

1、打開計(jì)量泵出口閥門； 

2、打開計(jì)量進(jìn)口閥，溶液箱出口閥；

3、調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置（40%左右）； 

4、選擇操作模式（就地硬手動(dòng)、就動(dòng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制）

4.1 就地硬手動(dòng)操作： 

4.1.1將計(jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地硬手動(dòng)方式；

4.1.2按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕；

4.1.3計(jì)量泵以工頻運(yùn)行，計(jì)量泵電流指示正常； 

4.1.4備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關(guān)切換至；

4.1.5故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕； 

4.1.6攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。 

4.2 就地手動(dòng)操作： 

4.2.1將計(jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至就地手動(dòng)方式； 

4.2.2按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕； 

4.2.3調(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需運(yùn)行頻率；

4.2.4計(jì)量泵以面板設(shè)定頻率運(yùn)行，電流表指示正常； 

4.2.5備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵選擇開關(guān)切換至故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕； 

4.2.6攪拌電機(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。

4.3 遠(yuǎn)程控制操作 

4.3.1將計(jì)量泵操作模式選擇開關(guān)切換至遠(yuǎn)程控制方式； 

4.3.2由監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其他控制系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)計(jì)量泵；

4.3.3計(jì)量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定頻率或自動(dòng)控制設(shè)定頻率運(yùn)行；

2.5裝置運(yùn)行 

2.5.1計(jì)量泵切換 

計(jì)量泵發(fā)生故障時(shí)，發(fā)出報(bào)警號(hào)，打開備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥，備用泵投運(yùn)； 

關(guān)閉發(fā)生故障的計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥； 檢查發(fā)生故障的計(jì)量泵并進(jìn)行維修。

2.5.2裝置停運(yùn) 停計(jì)量泵； 關(guān)閉溶液箱出口閥； 關(guān)閉計(jì)量泵進(jìn)口閥、出口閥；關(guān)閉電源；打開排污閥，排盡箱內(nèi)溶液。

2.6裝置運(yùn)行注意事項(xiàng) 

2.6.1計(jì)量泵 

啟動(dòng)泵時(shí)，運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥必須關(guān)閉，防止強(qiáng)力沖擊止回閥，形成止回閥堵塞。 

裝置運(yùn)行過程中，運(yùn)行泵和備用泵間的聯(lián)絡(luò)閥必須關(guān)閉，防止串樣，造成加藥量控制不準(zhǔn)。 

泵處于開啟狀態(tài)時(shí)，禁止關(guān)閉泵進(jìn)出口管路上任何閥門。 在調(diào)節(jié)沖程位置時(shí)，確保計(jì)量泵的電機(jī)始終在運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.6.2過濾器 

過濾器每運(yùn)行一年清洗一次。