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常見的馬氏體合金，例如410型，具有適度的鉻含量，12-18％的Cr，具有低的Ni，但更重要的是具有相對(duì)較高的碳含量。與焊接不銹鋼的奧氏體和鐵素體不銹鋼比較，首要差異在于潛在的硬質(zhì)HAZ馬氏體結(jié)構(gòu)和匹配成分的焊接金屬。資料能夠成功焊接，供給防備方法，以防止在熱影響區(qū)開裂，特別是厚壁部件和高度受束縛的接頭。
根柢上，出現(xiàn)白斑的不銹鋼，在重金屬方針方面是合格的，白斑生成或是由于不銹鋼外表的保護(hù)膜被酸液改性，在不銹鋼板面發(fā)作缺點(diǎn)、孔隙或鹽的成果；深色銹斑則是不銹鋼中的鐵遭到嚴(yán)峻腐蝕后構(gòu)成的鐵氧化物。上述這兩種斑跡一般較難除掉，就算是運(yùn)用砂紙磨去，過段時(shí)刻還會(huì)再生。一般不銹鋼生銹的原因首要是由于鋼中含有的鐵引起的，不過只需不銹鋼資料的外表存在氧化保護(hù)膜，鐵就不會(huì)暴露在空氣中，這樣的狀況下不銹鋼不簡略生銹的。
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當(dāng)無法將整個(gè)不銹鋼板件放置在爐子中進(jìn)行熱處理時(shí)（比方由于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)過大、管道體系中的周邊焊縫或現(xiàn)場設(shè)備設(shè)備），那么本地焊后熱處理就僅有可行的。本地焊后熱處理需求細(xì)心的規(guī)劃，以保證加熱和冷卻速度得到操控，并抵達(dá)均勻和正確的溫度。不均勻的和或快速的加熱會(huì)構(gòu)成有害的溫度梯度，然后構(gòu)成跨越屈服應(yīng)力的熱應(yīng)力。這或許導(dǎo)致不銹鋼板件冷卻時(shí)發(fā)作新的剩余應(yīng)力。
本地焊后熱處理能夠運(yùn)用高速燃?xì)馊紵鳌⒓t外線燃燒器、感應(yīng)加熱和高阻或低阻加熱元件進(jìn)行。電氣設(shè)備比運(yùn)用天然氣或丙烷加熱更簡略設(shè)備和操控，特別是在現(xiàn)場。高壓電阻加熱在現(xiàn)場很少運(yùn)用，由于需求將輻射加熱器放置在離外表必定距離的當(dāng)?shù)兀匾氖腔蛟S是運(yùn)用高壓電流的健康和安全危險(xiǎn)。低壓電阻加熱和感應(yīng)加熱是兩種常用的方法。 
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