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常見的馬氏體合金，例如410型，具有適度的鉻含量，12-18％的Cr，具有低的Ni，但更重要的是具有相對較高的碳含量。與焊接不銹鋼的奧氏體和鐵素體不銹鋼比較，首要差異在于潛在的硬質HAZ馬氏體結構和匹配成分的焊接金屬。資料能夠成功焊接，供給防備方法，以防止在熱影響區開裂，特別是厚壁部件和高度受束縛的接頭。
根柢上，出現白斑的不銹鋼，在重金屬方針方面是合格的，白斑生成或是由于不銹鋼外表的保護膜被酸液改性，在不銹鋼板面發作缺點、孔隙或鹽的成果；深色銹斑則是不銹鋼中的鐵遭到嚴峻腐蝕后構成的鐵氧化物。上述這兩種斑跡一般較難除掉，就算是運用砂紙磨去，過段時刻還會再生。一般不銹鋼生銹的原因首要是由于鋼中含有的鐵引起的，不過只需不銹鋼資料的外表存在氧化保護膜，鐵就不會暴露在空氣中，這樣的狀況下不銹鋼不簡略生銹的。
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熔煉規劃對煉鋼廠來說十分重要，由于熔煉和鑄造操作的成功取決于挑選正確合適的溫度。煉鋼廠能夠對不銹鋼資料進行固化和一次加工（軋制或鑄造），但熔化溫度對規劃師、工程師和終端用戶幾乎沒有意義。雖然熔融溫度確實會影響不銹鋼資料的高溫功用，如蠕變強度，但這也只需研究人員才會感興趣。
雖然大多數焊接工藝都能夠運用，但是一般能夠防止低熱輸入焊接工藝。預熱一般不需求，有必要操控高層間溫度。填料的挑選是重要的，由于它被規劃用來發作具有鐵素體 - 奧氏體平衡以匹配母體金屬的焊接金屬結構。為了補償氮氣丟掉，填料能夠與氮氣混合，或許保護氣體自身能夠含有少量的氮氣。
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